地库底板砼浇筑施工方案汇总.doc

地库底板砼浇筑施工方案 一、施工部署 工程概况 创业城六区块地库总长度262.1M，总宽度133.8M，（不包括突出地库的单体楼、换热站、变电所的长度）底板标高144.9M，底板厚度0.9M；砼标号为C35，限制膨胀率≥0.030%，抗渗等级P6。 底板设后浇加强带，沉降后浇带和连续加强带；后浇加强带、沉降加强带、连续加强带砼标号为C40，限制膨胀率≥0.045%，抗渗等级P6。 施工段划分 根据六区块地库平面图和后浇带的位置及与中盛公司的分界线（11-13轴），从北向南将地库底板划分为四个施工段，即：第一施工段m轴～e-d轴、第二施工段e-d轴～T-S轴、第三施工段T-S轴～K-J轴、第四施工段K-J轴～A轴。 人员配备 每个施工段配备两班施工人员，12小时为一班；每班25人，其中：管理人员2人、砼工12人、力工7人、电工1人、机修工1人、塔吊工1人、信号工1人。 机械准备 每班准备3套插入式振动器、1台平板振动器、1台砼磨光机、2台水泵、一只三级配电箱、10根电钨灯、2根4M铝合金括尺、铁锹、铁抹子，另外：绝缘手套、绝缘胶鞋、雨衣、彩条布、塑料薄膜配备齐全。 5、材料准备 根据每个施工段的砼用量，浇灌时间，提前一周报出计划；计划要求进场砼的标号、每一车砼数量、运输间隔的时间、运行路线。 二、施工步骤 1、砼浇筑顺序 本工程砼浇捣顺序从中间后浇带11-13轴向东（20轴）依次推进，平行施工，整个地库底板分两次浇灌砼，第一次：从第二施工段与第三施工段中间的后浇带向两端推进，第二次：从后浇带向第一施工段和第四施工段推进。二台砼地泵分别放置在基坑东侧马路上，且在施工段的中间部位。待砼浇筑到16-17轴部位，每个施工段增加一台汽车泵同时浇灌。（见砼浇灌路线图） 2、砼用量 本工程底板砼总量在15200M3左右，第一施工段3650M3、第二施工段3950M3、第三施工段4000M3、第四施工段3600M3。（不包括后浇加强带、沉降后浇带的用量）每个施工段浇灌时间在60-70个小时。 3、施工方法 底板砼采用商品砼，罐车运输，每个施工段南北方向长度60多米，底板厚度90CM，分两层浇灌。HBT-80型地泵按平均60M3/h出料，每次下料宽度2M左右。在浇筑区域内全面分层浇筑砼，要做到上层砼浇筑完毕回来浇筑下层时，下层砼还未初凝，如此逐层推进，直至整个底板浇筑完毕。 主要措施 为了使砼有效送至每个部位，在输送管的端部，再接软管来增加浇筑面，随着砼浇灌面的推进，塔吊配合人工装拆、吊运泵管，并采取如下技术组织措施。 （1）根据底板特点及砼浇捣要求，底板砼浇捣采用砼输送泵，确保浇筑面砼浇筑时连续进行不产生冷缝。 （2）在浇筑前办理隐蔽验收，对钢筋规格及各种埋件、预留孔等进行检查、验收合格并签署砼浇灌令后方可浇捣底板砼。 （3）浇灌之前对地泵安装位置、砼罐车行车路线，路况等进行检查，修整；确保在砼浇灌过程中不出现意外情况。 （4）在浇灌砼底板前，用废旧模板将后浇带盖好，防止砼流入后浇带，给清理工作带来困难。 （5）砼的浇捣时正确控制振动器插入间距以及振捣时间，不允许用振动棒随意振动钢筋、模板预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落，无论哪个部位，后浇砼必须在前一层砼初凝前接上。 （6）由于每一施工区块面积较大，表面平整度不容易控制，所以砼浇灌时由技术人员负责对底板面标高进行抄测，将水平点引至柱子钢筋上并且做好记号，找平时拉水平线检查平整度。 （7）底板砼表面经过振捣水泥浆较厚，如不进行处理会造成表面裂缝，因此，在浇捣完毕后，要对砼表面及时处理，首先用钢平尺按设计结构标高括平，然后用平板振动器来回拖动，再用砼磨光机打光，使砼表面平整一致，整个砼施工完毕，待达到一定强度，用塑料薄膜全部覆盖养护。 （7）5、砼试块的留置 本底板为抗渗砼（C35 P6），圆形试模，一组六块；每个施工段，每班浇灌试块留置不少于二组，同条件一组，标准养护一组。连续加强带砼标号不同（C40 P6），试块留置组数相同。 三、注意事项 1、施工缝：墙体水平施工缝留在高出底板表面300mm的墙体上，底板砼达到初凝时浇灌墙板砼，振动棒分别从止水钢板内外两侧插入下层砼10CM深即可。 2、加强带：连续加强带宽2m，带两侧布置Ф5mm的密孔钢丝网，带内结构主筋不断开，其与加强带长度方向垂直，连续加强带的砼标号为C40 P6，与底板砼标号不同（C35 P6），先将底板浇灌完成后再浇加强带。同时必须加强砼的养护，养护时间不得少于14d。 3、后浇带：分后浇加强带、沉降后浇带两种，后浇带中结构主筋不在缝中断开，在浇灌注砼前，先清理带内杂物，应将其表面清理干净，并涂刷水泥净浆或砼界面处理剂，并及时浇灌砼；后浇加强带砼应在其两侧砼浇灌达到60d后再施工，沉降后浇带必须待小高层结构顶板后方可浇筑