对德国和瑞典发展炼焦工业的考察报告.doc

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对德国和瑞典发展炼焦工业的考察报告

对德国和瑞典发展炼焦工业的考察报告 【 国和瑞典发展炼焦工业的考察报告 艺流程,主要装备和操作特点. 关键词焦化厂工艺流程益芷强迮考寨●--- - 由中国炼焦行业协会,鞍山焦化耐火材料设 计研究院和中国重型机械总公司联合组团,一行 10人于1997年4月8~28El先后对德国和瑞典 的3个公司和7个焦化厂进行了考察.现介绍如 下: 1德国炼焦工业考察情况 考察证实德国克虏伯集团兼井了蒂森钢铁公 司t成立了蒂森一克虏伯公司(Thyssen—Krupp). 4月1日营业,改组将于1998年中期始,2001年 完成.蒂森公司拥有新合资企业60的股份,克 虏伯公司拥有其余的40.克虏伯公司通过大量 购买蒂森公司股票来控制该公司的经营权.在目 前这一兼井,合井中焦化系统仍分立,且竞争激 烈,主要对手有蒂森一斯梯尔一奥托公司(Thyssen stillotto),克虏伯一伍德公司(Kruppuhde)和夏 尔克公司(Schalke). 1.1蒂森一斯梯尔一奥托公司 该公司有1300人,年产值40亿德国马克 (nM).公司分为工业公司,环保公司和贸易公司 三部分,可承担焦化厂的设计和设备制造等,遍 及世界各地. (1)焦炉技术.奥托公司设计的otto焦炉以 焦炉煤气加热为主(侧入式),火道无废气循环, 焦炉煤气分段进气,一般4.5m高焦炉两段加热, 8m高三段加热.但有复热式焦炉技术.煤气侧喷 式焦炉比下喷式的投资少得多.在煤气喷嘴区设 有分段不锈钢柱,对其进行气体密封和分布,可 克服小烟道箅子砖不可调节和不可更换的问题, 做到每个火道单独调节煤气和空气,而克虏伯一伍 德公司设计的是双火道调节,一动则影响两个火 ?16? {;}Z , i,! 道. .1 世界最大的6.25m高捣固焦炉由奥托公司 设计井建设.斯梯尔公司设计的很多焦炉均为两 分式,中部设隔墙焦机侧分开,加热分4~5段 进气,空气和煤气分段爆炸式燃烧.帝蒂尔公司 设计的是多组式单独进气焦炉.这3种焦炉各具 特点.奥托公司焦炉炉头砖(250mm)来用硅线 石砖,膨胀系数与si砖相当,砌筑时与炭化室si 砖交错咬口砌筑,可解决炉头砖裂缝问题. (2)巨型炼焦反应器(JCR).示范装置于1993 年3月投产,为两孔炭化室,炉高lOm,长lOm, 宽850mm,结焦时间24h,每炉出焦SOt,管道装 预热煤,每孔均两个抵抗墙. 1990年为开发新型炼焦系统,井使之工业 化,由德国,法国,意大利,荷兰等8个欧洲国 家和焦化行业公司共同组成了.欧洲炼焦技术中 心(简称EcTc),由德国鲁尔煤业公司等提供 4500万德国马克的试验资金(实际5000万马 克),由德国的Krupp—koppcrs,still-otto和Didier 焦炉设计公司提供技术,分别承担部分设计. (3)自动控制系统.主要是集散系统和PLC 系统,采用过程控制计算机,上层是高位控制机, 下层是过程控制机,用网络线联接,综合控制各 系统.此系统遍及世界各地,如酒钢焦炉加热系 统自动控制已投用,效果很好,除尘系统自动控 制将投入运行. 在推焦杆机头后用上中下3个测温探头测量 炭化室温度.普罗斯佩尔焦化厂炭化室高7.1m, 测温探头分设在1.1.8,6.2m处.测温探头为圆 柱形结构,设循环水冷却系统,推焦机设循环水 箱,泵和冷却器.该测温探头可在炉内停滞20min 正常工作,已使用10年.该焦炉为34个火道,推 焦中可对应测出每一火道炉墙温度,在终端屏上 显示或打印出温度曲线,随时反映出问题,测温 信号与过程计算机联网,实现对炉温的闭环调节. 如推焦故障影响正常出焦,则自动匣馈到中心系 统.减少加热煤气量;反之,如快速出焦则增大 加热煤气量,加热煤气用热值分析仪分析并控 制调整煤气量.烟道废气用舍氧分析仪检查燃烧 情况,并做相应调节. 最新设计推焦测温为光缆系统,用风机通风 冷却,空气吹到炉墙上,电器元件设置在远离高 温区处,已运行两年专用光缆运行l2个月更换 一 次,花1500美元.垒套光缆系统投资为7O万 美元.酒钢焦化厂3号焦炉已采用此自动控翩系 统,通过推焦和装煤,煤气热值,废气含氧和炉 墙温度测量4个系统自动控翩炉温,可节能2. 除焦炉系统自动控制外,还有煤气净化回收 自动控制系统,将于1997年底投入商业市场. (4)普罗斯佩尔焦化厂定员626人,有焦炉 3座146孔,炭化室高7.1ra,长16.6m,宽 590mm,有效窑积61,3m.日装煤7500t,日产 煤气264万m,日产氢气24万m,日产焦 5600t.日产焦油l65t.日产硫铵6It,日产苯58t, 日产硫酸(78)60t,日耗蒸气1440t,耗电 9700kW/h,日耗水8150m 3座焦炉均采用湿法熄焦,预留了干法熄焦, 两个煤塔,两个熄焦塔,

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