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污水处理站运行调试方案精选
PAGE
XXX公司5000T/D污水处理站
运行调试方案
XXX有限公司
二00四年十月二十七日
一、编制说明
为了检验机电设备及水处理设备的机械性能和制造、安装质量,在安装施工完华后,应以水或空气等介质进行单机试车,以便及早发现问题,尽早作出处理,从而保证设备及系统的正常运行。
二、编制依据
1、《机械设备安装工程施工及验收规范》(TJ231(五)-78)
2、设计施工图
3、设备使用说明书
三、单机调试应具备的条件
1、机泵安装符合设计及施工与验收规范的要求,质量符合相应质量标准。
2、工艺配管安装完成,并经试压合格,吹扫完毕,具备使用条件。
3、有关技术资料齐全。
4、电机接线符合要求,绝缘检查合格。
5、用水、用电确保连续调试需要。
四、调试计划
1、机械格栅:共1台
2、提升泵(潜污泵):3台
3、潜水搅拌机:4台
4、气浮装置 2套
5、风机:2台
6、排泥泵(管道排污泵):3台
7、污泥进料泵(潜污泵):2台
8、中心传动污泥浓缩机:1套
9、污泥脱水机:1套
10、投药泵(磁驱泵):2台
11、污泥进料泵:1台
12、加药装置(JYB14-0.6):2套
13、撇水机:2套
14、管式曝气器:1200支
15、螺旋输送机(水平+倾斜安装):1套
五、单机调试
1、旋转式机械格栅
按技术要求对各部位进行全面检查,减速机应按厂家说明书加注润滑油脂。准确无误后,接通电源。
在无水条件下,空载运行2小时,应传动平稳,栅片运动位置应准确、无卡位、突跳现象,过载装置动作灵敏可靠。
同时进行现场负载试验,在最大设计水位条件下,检查清污效果,栅片上的垃圾应无回落渠内现象。
格栅除污机的整机噪声应小于76dB(A)。
2、潜污泵
潜污泵带负荷运转1小时,检测其流量、扬程及效率是否符合设计要求,运转时潜污泵是否平稳、无异常声音和振动,电机电流值是否正常。
3、潜水搅拌机
在无水条件下,空载运转1小时,应运行平稳,无卡位和抖动现象,进行24小时带负载运行,测定单位容积功率和检验池底流速。
4、气浮装置
4.1、配好混凝剂储于贮槽内,并加入投药装置内。
4.2、启动空压机,将压缩空气输入溶气罐。
4.3、待溶气罐压力达2-3Kg/cm2,启动回流水泵,缓缓打开阀门,将水压入溶气罐,进行溶气。同时控制流量计,使流量较适中。
4.4、待溶气罐水位达到液位计的三分之一时,打开释放器阀门,将溶气水输入反应。
4.5、使用前,应使反应池内存满清水。
4.6、调节高压水泵阀门,使液位计的液位保持在三分之一至三分之二之间。
4.7、启动污水泵,将废水送入反应池处理。
4.8、打开投药阀门,根据废水情况确定混凝剂的投加量。
4.9、调节气浮反应池的的排水阀门,使反应池的水位保持在排渣口即开始正常运行。
4.10、当浮渣厚度聚10-15cm左右时,开动刮渣机刮渣。
4.11、经处理后,废水定期抽样化验,如达不到要求,及时寻找原因。
4.12、开车前,先检查电器及转动部位是否正常。
4.13、随时注意溶气罐内的压力(2-3Kg/cm2)、溶气水流量和废水流量。
4.14、设备中的水泵尽量不要使其断水运行,以防损坏。
4.15、经常检查释放器是否堵塞,控制混凝剂的投加。
5、风机
在进、排气口阀门全开的条件下投入运转,试运转时应观察润滑油的气溅情况是否正常,如过多或过少应调整油量。风机运转时没有不正常的气味或冒烟现象,没有碰撞和磨擦声,轴承部位的径向振幅不大于0.08mm。空负荷运转30分钟左右,如情况正常,即可投入带负荷运转,如发现运转不正常,应立即进行检查排除后仍需作空负荷运转。带负荷运转时,要逐步缓慢地调节,带上负荷,直到额定负荷,不允许一次就调节到额定负荷。风机正常工作中,严禁完全关闭进、排气口阀门,也不准超负荷运行。
6、加药装置
加药装置包括气浮系统PAC加药系统、污泥脱水系统PAM加药系统。
6.1 PAC加药系统
PAC设计投加量50mg/L,配药浓度5%,合计每日投加量250kg/d,投加药剂体积5m3/d,小时投加量0.21m3/h。
PAC加药装置一用一备,加药泵二用一备。溶药罐有效容积1.8m3,干液高0.4m,药剂每日配置次数8罐/d。
投药量可根据调试去除效率适当增减。
6.2 PAM加药系统
PAM设计投加量为污泥干基量的3-5‰,日产生污泥干基量4.5T,则计算PAM投加量为13.5-22.5kg/d,PAM投加浓度1‰,投加体积13.5-22.5m3/d。
PAM溶药装置为连续溶解连续投加形式。
带机处理能力15m3/h,进泥设计含水率97%,日运行10小时。加药泵与带机同步运行。PAM溶药装置容积3.6m3,干液高200mm,在带机开机前提前配置至指定液位。
PA
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