污水处理站运行调试方案精选.doc

PAGE XXX公司5000T/D污水处理站 运行调试方案 XXX有限公司 二00四年十月二十七日  一、编制说明 为了检验机电设备及水处理设备的机械性能和制造、安装质量，在安装施工完华后，应以水或空气等介质进行单机试车，以便及早发现问题，尽早作出处理，从而保证设备及系统的正常运行。 二、编制依据 1、《机械设备安装工程施工及验收规范》(TJ231(五)-78) 2、设计施工图 3、设备使用说明书 三、单机调试应具备的条件 1、机泵安装符合设计及施工与验收规范的要求，质量符合相应质量标准。 2、工艺配管安装完成，并经试压合格，吹扫完毕，具备使用条件。 3、有关技术资料齐全。 4、电机接线符合要求，绝缘检查合格。 5、用水、用电确保连续调试需要。 四、调试计划 1、机械格栅：共1台 2、提升泵(潜污泵)：3台 3、潜水搅拌机：4台 4、气浮装置 2套 5、风机：2台 6、排泥泵(管道排污泵)：3台 7、污泥进料泵(潜污泵)：2台 8、中心传动污泥浓缩机：1套 9、污泥脱水机：1套 10、投药泵(磁驱泵)：2台 11、污泥进料泵：1台 12、加药装置(JYB14－0.6)：2套 13、撇水机：2套 14、管式曝气器：1200支 15、螺旋输送机（水平＋倾斜安装）：1套 五、单机调试 1、旋转式机械格栅 按技术要求对各部位进行全面检查，减速机应按厂家说明书加注润滑油脂。准确无误后，接通电源。 在无水条件下，空载运行2小时，应传动平稳，栅片运动位置应准确、无卡位、突跳现象，过载装置动作灵敏可靠。 同时进行现场负载试验，在最大设计水位条件下，检查清污效果，栅片上的垃圾应无回落渠内现象。 格栅除污机的整机噪声应小于76dB(A)。 2、潜污泵 潜污泵带负荷运转1小时，检测其流量、扬程及效率是否符合设计要求，运转时潜污泵是否平稳、无异常声音和振动，电机电流值是否正常。 3、潜水搅拌机 在无水条件下，空载运转1小时，应运行平稳，无卡位和抖动现象，进行24小时带负载运行，测定单位容积功率和检验池底流速。 4、气浮装置 4.1、配好混凝剂储于贮槽内，并加入投药装置内。 4.2、启动空压机，将压缩空气输入溶气罐。 4.3、待溶气罐压力达2-3Kg/cm2，启动回流水泵，缓缓打开阀门，将水压入溶气罐，进行溶气。同时控制流量计，使流量较适中。 4.4、待溶气罐水位达到液位计的三分之一时，打开释放器阀门，将溶气水输入反应。 4.5、使用前，应使反应池内存满清水。 4.6、调节高压水泵阀门，使液位计的液位保持在三分之一至三分之二之间。 4.7、启动污水泵，将废水送入反应池处理。 4.8、打开投药阀门，根据废水情况确定混凝剂的投加量。 4.9、调节气浮反应池的的排水阀门，使反应池的水位保持在排渣口即开始正常运行。 4.10、当浮渣厚度聚10-15cm左右时，开动刮渣机刮渣。 4.11、经处理后，废水定期抽样化验，如达不到要求，及时寻找原因。 4.12、开车前，先检查电器及转动部位是否正常。 4.13、随时注意溶气罐内的压力（2-3Kg/cm2）、溶气水流量和废水流量。 4.14、设备中的水泵尽量不要使其断水运行，以防损坏。 4.15、经常检查释放器是否堵塞，控制混凝剂的投加。 5、风机 在进、排气口阀门全开的条件下投入运转，试运转时应观察润滑油的气溅情况是否正常，如过多或过少应调整油量。风机运转时没有不正常的气味或冒烟现象，没有碰撞和磨擦声，轴承部位的径向振幅不大于0.08mm。空负荷运转30分钟左右，如情况正常，即可投入带负荷运转，如发现运转不正常，应立即进行检查排除后仍需作空负荷运转。带负荷运转时，要逐步缓慢地调节，带上负荷，直到额定负荷，不允许一次就调节到额定负荷。风机正常工作中，严禁完全关闭进、排气口阀门，也不准超负荷运行。 6、加药装置 加药装置包括气浮系统PAC加药系统、污泥脱水系统PAM加药系统。 6.1　PAC加药系统 PAC设计投加量50mg/L，配药浓度5%，合计每日投加量250kg/d，投加药剂体积5m3/d，小时投加量0.21m3/h。 PAC加药装置一用一备，加药泵二用一备。溶药罐有效容积1.8m3，干液高0.4m，药剂每日配置次数8罐/d。 投药量可根据调试去除效率适当增减。 6.2　PAM加药系统 PAM设计投加量为污泥干基量的3－5‰，日产生污泥干基量4.5T，则计算PAM投加量为13.5－22.5kg/d，PAM投加浓度1‰，投加体积13.5－22.5m3/d。 PAM溶药装置为连续溶解连续投加形式。 带机处理能力15m3/h，进泥设计含水率97%，日运行10小时。加药泵与带机同步运行。PAM溶药装置容积3.6m3,干液高200mm，在带机开机前提前配置至指定液位。 PA