某桥梁钻孔灌注桩工程监理实施细则.doc

钻孔灌注桩监理实施细则 一、本项目桩基工程概况： 1、所有桩基为嵌岩钻孔灌注桩。 2、主墩桩径2.0m，36根，桩底嵌入弱风化层不小于4m。 过渡墩桩径2.0m，20根，13#过渡墩桩底嵌入弱风化层不小于1m。16#过渡墩桩底嵌入弱风化层不小于4m。 引桥桩径1.5m，254根，桩底标高高于-65m的基础，桩底嵌入弱风化层不小于3m。 桩底标高不高于-65m的基础，嵌入弱风化层不小于1m。 3、桩基施工环境：深水区、浅水区、滩涂无水区、陆上区。 4、桩长由40m～95m不等，共310根桩。其中D=2.0m桩56根，D=1.5m桩254 根。 5、海水环境对钢筋砼结构腐蚀作用程度：桥梁桩基为D级。 二、编制依据： 1、《梅山大桥及接线工程监理计划》 2、《梅山大桥及接线工程施工图设计》（第一卷～第四卷）及补充设计和文件 3、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000） 4、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1—2004） 5、其它的有关标准规范 6、施工组织设计 三、监理工作流程： 1、钻孔灌注桩监理流程图 2、钢筋监理程序图 3、钢护筒插打监理程序 合格 合格 四、监理工作方法 1、运用巡视 、 旁站 、 抽检的方法对工程质量进行全过程 、 全方位 、 全天侯地控制。 2、采用监理指令、质量监控程序、控制支付等手段，对工程质量实施有效地控制。 五、准备工作检查 1、检查施工单位进场人员是否符合合同和满足施工要求。 2、检查所购进的原材料是否按照规范及设计要求，经过相关试验，且备料充足，能够保证钻孔灌注桩正常施工。（具体要求见《试验监理实施细则》） 3、检查所进场的机械设备是否满足施工质量、安全、环保、进度等要求。主要检查钻机、震动锤、吊机、砼拌和设备、砼运输灌车是否满足施工要求。现场还要配备与施工相匹配的动力备用设备。 4、施工场地检查 ①当桩基位于陆地时，钻架位置是否已清除杂物、挖换软土、并整平夯实。 ②当桩基为浅滩区和深水区时，所搭建的临时栈桥和工作平台是否符合设计和满足施工质量、安全要求。 5、检查承包人的组织保证，钻孔灌注桩领导小组成员是否已到位。 6、检查承包人的质量保证，质保体系中的自检人员是否如数到位。 7、检查承包人的技术保证。技术人员是否到位，是否对作业人员进行了技术交底和岗前培训。 8、检查承包人的安全保障。专职安全员是否到位，是否对施工人员进行了安全教育和安全交底。安全责任是否已逐级落实到人，特种作业人员是否持证上岗，安全措施是否到位。 9、检查环保措施。是否落实施工环保责任人，并对施工人员进行环保教育。 10、试验准备。检查坍落筒、泥浆比重仪、粘度仪、含砂率仪、试模等是否准备齐全。 六、施工过程的控制要点： 1、钻孔灌注桩测量放样，根据设计坐标现场进行桩位精确放样后，测量监理工程师进行100%复测，保证桩位准确无误，并设保护桩。 2、埋设、插打钢护筒 ①检查钢护筒质量。对于永久性钢护筒，检查内径、长度、钢板厚度、钢护筒双层环氧粉未深层防腐是否符合设计要求。对于周转性钢护筒检查内径、长度是否符合施工要求，且钢护筒要求坚固耐用，不易变形，不漏水，并能重复使用。 ②检查陆上埋置钢护筒的稳固性。护筒应具有：（1）固定桩位，并作钻孔导向作用。（2）保护孔口，防止孔口土层坍塌。（3）隔离孔内外表层水，并保持钻孔内水位高出施工水位，达到稳固孔壁作用。检查护筒埋设平面位置不大于50mm，竖直倾斜不大于1%，护筒顶标高高出地面0.3m。 ③水上插打的钢护筒应高出施工最高水位1.0～2.0m。插打前要进行周密的安排，如振动锤、吊机、导向架工作状态，到位时间，测量控制点的布设及测量方法确定。震动锤应根据地质情况、钢护筒结构强度及要求的入土深度来选择，确保钢护筒到达设计标高。钢护筒对接时，上下节结合面应确保几何尺寸的偏差满足要求：失圆度不大于钢护筒外径的0.003倍，径向偏差不得超过壁厚的0.2倍。对接焊缝为二级焊缝，应对焊缝进行100%超声波探伤。 水上插打钢护筒允许偏差应符合下表要求： 项目 规定值或允许偏差 检验方法和频率 钢护筒长度（mm） +300，0 钢尺量，100%检查 纵轴线的弯曲矢高（mm） ≤桩长的0.1%并≤30 拉线用钢尺量，100%检查 筒端椭圆度 0.5%直径 钢尺量，100%检查 钢护筒外周长（mm） ±0.5%周长 钢尺量，100%检查 承台底处钢护筒平面位置 （mm） ≤300 用GPS—PKT测量定位， 100%检查 铜护筒倾斜度 ≤1/200 吊线用钢尺量100%检查 3、制备泥浆。泥浆必须由水、膨润土和添加剂按合适配合比配制，性能指标满足下述要求，并应试配以证明