- 1、本文档共51页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
毕业设计保温杯注射模设计
1 绪论模具工业的重要性模具有“工业之母”之称,是工业生产的基础工艺装备,是国民经济的基础工业。模具工业是机械工业和高新技术产业的重要组成部分。作为工业生产基础工艺装备的模具,以其生产制件所表现的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产效率和低耗能耗材,是一般机械加工不可比拟的,越来越引起国家各产业部门的重视。国外将模具比喻为“金钥匙”、“金属加工皇帝”“进入富裕社会的原动力”,欧美等发达国家将模具工业誉为“磁力工业”。日、美等发达国家模具工业的产值早已超过了机床工业的产值。1997年开始,我国模具工业产值也超过了机床工业的产值。目前,模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一,是十分重要的装备工业。模具工业直接为高新技术产业化服务,模具工业自身又大量采用高新技术,如CAD/CAE/CAM、新工艺、新材料、各类先进制造技术及装备等,模具工业已成为高新技术产业的重要组成部分。1.2 各种模具的分类模具主要类型有:冲模,锻摸,塑料模,压铸模,粉末冶金模,玻璃模,橡胶模,陶瓷模等。除部分冲模以外的的上述各种模具都属于腔型模,因为他们一般都是依靠三维的模具形腔是材料成型。模具所涉及的工艺繁多,包括机械设计制造,塑料,橡胶加工,金属材料,铸造(凝固理论),塑性加工,玻璃等诸多学科和行业,是一个多学科的综合,其复杂程度显而易见。1.3 我国模具工业的现状自20世纪80年代以来,我国的经济逐渐起飞,也为模具产业的发展提供了巨大的动力。20世纪90年代以后,大陆的工业发展十分迅速,模具工业的总产值在1990年仅60亿元人民币,1994年增长到130亿元人民币,1999年已达到245亿元人民币,2000年增至260~270亿元人民币。今后预计每年仍会以10℅~15℅的速度快速增长。1.4 我国模具技术的现状及发展趋势20世纪80年代开始,发达工业国家的模具工业已从机床工业中分离出来,并发展成为独立的工业部门,其产值已超过机床工业的产值。改革开放以来,我国的模具工业发展也十分迅速。近年来,每年都以15%的增长速度快速发展。许多模具企业十分重视技术发展。加大了用于技术进步的投入力度,将技术进步作为企业发展的重要动力。此外,许多科研机构和大专院校也开展了模具技术的研究与开发。模具行业的快速发展是使我国成为世界超级制造大国的重要原因。今后,我国要发展成为世界制造强国,仍将依赖于模具工业的快速发展,成为模具制造强国。中国塑料模工业从起步到现在,历经了半个多世纪,有了很大发展,模具水平有了较大提高。在大型模具方面已能生产48(约122CM)大屏幕彩电塑壳注射模具,6.5KG大容量洗衣机全套塑料模具以及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具,精密塑料模方面,以能生产照相机塑料件模具,多形腔小模数齿轮模具及塑封模具。经过多年的努力,在模具CAD/CAE/CAM技术,模具的电加工和数控加工技术,快速成型与快速制模技术,新型模具材料等方面取得了显著进步;在提高模具质量和缩短模具设计制造周期等方面作出了贡献。尽管我国模具工业有了长足的进步,部分模具已达到国际先进水平,但无论是数量还是质量仍满足不了国内市场的需要,每年仍需进口10多亿美元的各类大型,精密,复杂模具。与发达国家的模具工业相比,在模具技术上仍有不小的差距。2 注塑件的设计2.1 功能设计随着人们生活水平的提高,人们对于日常用品的要求越来越高。不但要求产品功能齐全,同时要求产品造型新颖、美观大方、价格低廉。本题目首先要求学生进行调研及市场调查,了解塑料成型加工领域的新技术、新工艺,了解计算机辅助设计领域应用软件的新动态。应用计算机软件(Pro/E或UG)设计一款造型新颖且功能适用的保温杯。在产品造型设计上尽量应用新型塑料注射成型工艺,使产品的外型设计美观新颖,结构工艺性合理,经济实用。2.2 材料选择通常,选择塑件的材料依据是它所处在的工作环境及使用性能的要求,以及原材料厂家提供的材料性能数据.对于常温工作状态下的结构件来说,要考虑的主要是材料的力学性能,如屈服应力,弹性模量,弯曲强度,表面硬度等.该塑件对材料的要求首先必须是强硬度好,其次才是成型难易和经济性问题,以下是对几种强硬度性能较好材料的性能对比,如表2-1所示。表2-1 材料的特性——塑料名称——PE(HDPE)PC ABS密度g/cm30.94—0.97 1.21.06比容cm3/g1.03—1.060.830.91吸水率%0.010.09--0.150.9--1.6收缩率%1.5-3.00.5-0.70.5熔点°C105--137225--250170热变形温度°C18.183--108132--141120-140抗拉屈服强度MPa22--397290拉伸弹性模量MPa0.84-0.95×1032.3×
文档评论(0)