焙烧多功能天车运行基本知识.doc

焙烧多功能天车基本知识 焙烧车需完成的工艺操作及工艺技术条件 工艺操作 焙烧炉与编、解组站之间的阳极碳块运送，一次可夹放7*2块阳极碳块。 用阳极夹具将阳极碳块装入焙烧炉坑。 用填料管将填充料加入炉坑完成布料作业。 用吸料管将高温填充料从炉坑中取出。 用阳极夹具将阳极碳块从焙烧炉坑中取出。 用8T辅助吊钩搬运车间内的其它设备和材料（燃烧架、吹风管、热电偶架、排烟架、烟气测量架、冷却架、炉墙等） 工艺技术条件 厂房跨度： 36m 大车轨道型号： QU120 （H170） 焙烧炉室数： 36室 料箱数： 8料箱/室 料箱尺寸： 5246*703*5360mm 相邻料箱中心距： 1233mm 装炉方式： 侧立装 填充料为煅后石油焦： 粒度0~6mm, 堆积密度0.7~0.8g/cm3 生碳块尺寸： 1570*665*553mm 焙烧后的碳块尺寸： 1550*660*550mm 设备的技术性能 总体　　 天车跨度：33.5米　 工作级别：A8　　吸（填）料能力：65－80立方米每小时　　夹具夹块能力：7块每夹具（共2套）　电机总功率：340KW　设备总重：219吨（其中机械部分211吨，电气部分8吨） 大车　　 运行电机数量：2台（天津SEW传动设备有限公司） 运行变频电机功率：30KW每台　　运行速度:1.0~55米每分钟 调速方式：变频调速 小车　 运行电机数量：2台（天津SEW传动设备有限公司） 　运行变频电机功率：7.5KW每台　运行速度：3.25~32.5米每分钟　　调速方式：变频调速 8T电动葫芦（数量为2台，南京起重设备有限公司）　 　型号：GY－DHL－8T 运行电机功率：2X0.8－0.2KW　　运行速度：5~20m/min　　起升电机功率：1.5kw起升速度：0.7~7m/min 起升高度：16m 5．吸卸料管升降装置 （左右装各一套，南京起重设备有限公司） 起升电葫芦型号：F215 起升变频电机功率：7.5kw 起升速度：2.6~16m/min 调速方式：变频调速（5—50HZ） 起重量：2*625kg （带超载、欠载限制器） 6．夹具卷扬机 （数量为1台，内含起升装置两套，南京起重设备有限公司） 电机功率：37kw 起升速度：2~10m/min 调速方式：变频调速（5－50HZ）　 带测力传感器 7．罗茨真空泵（数量为一台，长沙鼓风机厂有限责任公司） 　罗茨真空泵型号：FJ－TS727－144 　配套电机型号：Y315M－4 　配套电机功率：132KW　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 8．旋风除尘器（数量为一台，重庆四维环保设备厂）　　　 型号：HA173－S2　　　　旋风除尘器的进口旋流面内衬耐磨材料 9. 空气冷却器（数量为一台，重庆四维环保设备厂） 　型号：HA173－S1　　　　轴流风机（4台）：型号：T40型　　　　　　　　　　　　　　　配用电机（4台）：型号：Y100L2－4；　功率：3KW 10．脉冲式布袋除尘器及其反吹控制系统（数量为一台，重庆四维环保设备厂） 　　型号：HA173－S3 　　滤袋耐温：工作温度240度，短时温度260度 　　反吹系统空压机型号：GA22－7.5（阿特拉施、科普柯公司） 三、主要设备结构及特点 大车的主要结构特点 大车为双梁桥架结构，由两根平行的大梁通过高强螺栓固定在两个端梁车上，每个端梁车是由两个小端梁车通过联杆铰接而成。这样的端梁车可使制造安装简便、更容易保证大车支承轮均能接触轨道传递载荷。端部装有聚氨脂泡沫塑料缓冲器，并设有千斤顶顶位供拆装大车车轮时使用。 大车有8个不带轮缘的支承轮，2/8驱动轮。大车供电侧的端梁的两端，各装有一组水平轮，在另一端梁的端部每端安装有防脱轨卡板。8轮支承的结构：可使天车轮压较低，从而降低建筑结构的造价；降低大车运行阻力，从而降低运行功率；提高车轮轨道的使用寿命；相同条件下，可降低轨道安装精度。 大车的传动装置采用直联式的斜齿轮“三合一”减速机。其结构紧凑，体积小、重量轻、承载能力大、传动平稳、噪音低、寿命长、性能可靠。大车行走采用变频调速，这既可满足天车快速进行阳极运送或快速到达工作位置的需要，也能满足对位准确和作业安全的需要，也