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质量知识抢答题提纲 1、对于质量事故坚持“三不放过”原则：不查出质量事故的原因不放过，不查出质量事故的责任者不放过，不落实改进的措施不放过。 2、熟料中主要化学成份是：二氧化硅，氧化铝，氧化铁，氧化钙，氧化镁。四种矿物指：硅酸三钙，硅酸二钙，铝酸三钙，铁铝酸四钙。 3、今年全国“质量月”活动主题是：贯彻《质量发展纲要》；推进质量强国建设；股份公司质量月活动宗旨：延伸管理内涵，奉献优质产品 4、水泥细度表示方法有：筛余百分数、比表面积、颗粒级配等。 5、控制水泥细度的意义是：水泥细度直接影响水泥的凝结硬化速度、强度、需水性、析水率、干缩性、水化热等一系列物理性能。 6、强度的定义是：指水泥胶砂硬化试体所能承受外力破坏的能力。根据受力形式的不同，水泥强度的表示方法通常有抗压、抗拉、抗折三种。 8、三氧化硫的危害有：国家标准要求SO3小于3.5％，矿渣水泥中不得超过４.0％。三氧化硫对安定性不利，与铝酸三钙作用，生成水化硫铝酸钙，体积膨胀为原体积2.6倍，造成施工体开裂。 9、没烘干的粒化高炉矿渣，自水淬成粒起，贮存时间不宜超过3个月。 10、通用水泥的实物质量水平根据3天抗压强度、28天抗压强度、终凝时间和氯离子含量进行分等级。 11、水泥生产过程分生料制备、熟料煅烧、水泥制成三个基本过程。 12、熟料的三率值指的是饱和比（KH） 、 硅酸率（SM） 、 铝酸率（IM） 。 13、石灰石中的主要化学成分是碳酸钙、有害成分有碱含量、三氧化硫、氯离子等。 14、水泥制成的质量控制项目有：物料的配合比（即混合材、石膏的掺入量）、水泥细度、比表面积、烧失量、三氧化硫、氯离子含量、凝结时间、安定性和强度。 15、石膏掺加在水泥中的作用是：石膏作为水泥的缓凝剂，用来调节水泥的凝结时间，也可增加水泥的强度，特别对矿渣水泥的作用较显著。 16、水泥比表面积的定义：指单位质量的水泥粉末所具有的总表面积，以m2/kg表示。 17、影响水泥安定性不良的主要因素有：游离氧化钙、游离氧化镁、三氧化硫。 18、水泥中掺混合材的优点有：1）改变水泥性能、生产不同品种水泥；2）调节水泥强度等级；3）节省熟料、降低能耗；4）综合利用工业废渣；5）增加水泥产量，降低生产成本。 19、评定水泥质量等级的依据是：产品所遵照的标准水平和实物质量达到的水平。 20、优等品的定义是：水泥产品标准必须达到国际先进水平，且水泥实物质量水平与国外同类产品相比达到近5年内的先进水平。 21、原燃材料的使用必须坚持:“先检验、预均化（或按质搭配），后使用”的原则。 22、入磨熟料温度应控制在100℃以下，出磨水泥温度控制在135℃以下，超过此温度应停磨或采取降温措施，防止石膏脱水而影响水泥性能。 23、过程质量事故的定义：在生产过程中重要质量指标三小时以上或连续三次检测数据不合格，属于过程质量事故。 24、硅酸盐水泥熟料矿物中，水化速度由快到慢的顺序是：铝酸三钙、铁铝酸四钙、硅酸三钙和硅酸二钙。 25、质量管理的八项原则是：①以顾客为中心 ②领导作用 ③全员参与 ④持续改进 ⑤基于事实的决策方法 ⑥管理的系统方法 ⑦过程与方法 ⑧与供方互利的原则。 26、出厂水泥不合格属于重大质量事故。 27、石膏中的主要化学成分是：硫酸钙。 28、化验室的职责有：质量检验、质量控制、出厂水泥和水泥熟料的合格确认与验证、质量统计和分析、试验研究、化验室具有水泥和水泥熟料出厂决定权。 29、一等品的定义：水泥产品标准必须达到国际一般水平，且水泥实物质量水平达到国际同类产品的一般水平。 30、f-CaO的危害：水化速度很慢，在水泥水化、硬化、形成一定强度后，f-CaO才开始水化，产生体积膨胀。熟料f-CaO含量超过一定数量时会造成水泥的安定性不良。 31、集团质量管理的原则：熟料质量求高、水泥质量求优、服务质量求实，42.5级（含）以上水泥在区域内处于领先优势，32.5级水泥满足当地市场要求，控制思路为：抓源头、重过程、保结果。 32、水泥的安定性：水泥浆硬化后体积变化的均匀性称为水泥体积安定性，即在水泥和水以后，逐渐水化硬化，水泥硬化浆体能保持一定的形状，不开裂、不变形、不溃散的性质。 33、煤的工业分析主要测定：水份、灰份、挥发分、固定碳和发热量。 34、出窑熟料控制项目主要有：f-CaO、立升重、三率值及强度。 35、熟料小磨样的制备要求：比面积350±10m2/kg，0.08mm方孔筛余不大于4.0%，SO3含量在2.0～2.5%。 36、化验室需取得合格证：日产熟料4000吨（合计产能）及以上规模的企业需取得中国建筑材料联合会颁发的化验室合格证。 37、出厂水泥质量的4个100%：1）出厂水泥合格率100%；2) 28天抗压富裕强度合格率100％；3）袋重合格率10