涂装工艺与设备.docVIP

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涂装工艺与设备.doc

第一章 1. 涂装——将涂料均匀涂布在基体表面并使之形成连续、致密涂膜的操作工艺 涂装三要素:涂装设备与技术 涂装材料 涂装管理 2. 涂料——以高分子材料为主体,以有机溶剂、水或空气为分散介质的多种物质的混合物。 涂料可分为固体份和挥发份。 固体份可分主要成膜物质 次要成膜物质 辅助成膜物质。 主要成膜物质可分为油脂和树脂。 次要成膜物质;颜料 辅助成膜物质:催干剂、润湿剂、乳化剂、稳定剂、固化剂等 挥发份为真溶剂 助溶剂 稀释剂 涂料与涂装的作用:保护作用 装饰作用 功能作用 第二章 涂料的性能指标 固体含量:涂料组分中的不挥发分含量 粘度:流体内部阻碍其相对流动的一种特性 触变性;亦称摇变。是涂料在振荡和搅拌作用下,呈流动状态,而静止后恢复到原来的凝胶态的一种胶体物性 结皮性:在贮存过程中,于涂料表面形成软皮或厚薄不同干皮的现象 遮盖力:对底层颜色的遮蔽能力 细度:涂料的细度主要是指色漆 活化期:是厂家说明的多组分涂料从配制到使用完的时间 涂膜的性能指标 附着力:被涂物表面与涂膜之间或涂膜之间相互黏结的能力 光泽:是指物体表面受光照射时,光线朝一定方向反射的性能,即表面的反光性 涂料施工性能 流平性:涂料经涂刷或喷涂于物体表面,在涂膜表面留下的刷痕或桔皮自动消失的程度,又称为展平性或匀饰性 流挂性:在垂直面施工时,从涂装至固化的过程中,由于湿膜向下运动,造成漆膜形成厚边的现象 重涂性:在规定间隔时间内,涂层与第二层之间结合力的好坏 回粘性:已干透的涂膜,在受到一定的温度、湿度的影响后,其表面重新出现粘着现象 干燥时间:涂料从粘稠液体转化成固体薄膜过程所需要的时间 保光性:指涂膜经长期曝晒于大气中能保持其原有光泽的特性 第三章 前处理的目的:去除表面污物 提高涂层与基材结合能力 提高涂层表面质量 前处理的内容:除氧化皮和锈 脱脂 消除机械污染物 转化膜处理 预涂 前处理的作用:提高涂层与基材结合力 增强涂层防护能力 提高涂料的润湿性 增强涂层装饰性 脱脂目的:去除基材表面的有机性污染物 脱脂方法:有机溶剂除油 碱液清洗 表面活性剂去油 超声波清洗 超临界CO2清洗 脱脂中的清洗方法:浸渍式 喷淋式 第四章 溶剂型涂料:是以高分子合成树脂为主要成膜物质,有机溶剂为稀释剂,加入适量的颜料、填料(体质颜料)及辅助材料,经研磨而成的涂料 特点:高VOC(Volatile Organic Compounds)良好的施工性 流平性好 装饰性好 污染较大 溶剂的作用: 用于溶解或分散成膜物(主要是聚合物) 调节涂料体系的黏度和流变性能 溶剂在涂布后应从涂膜中挥发去掉,使漆膜具有良好的机械、物理性能 可以用来调节静电涂装涂料的电阻 作为聚合反应溶剂,可控制聚合物的相对分子质量与分布 VOC——涂料中含有的可挥发性有机物的含量。 聚合物溶解特点: 首先由溶剂分子较快的渗入聚合物 聚合物发生溶胀 聚合物分子均匀分布于溶剂中 涂层配套原则: 同种树脂的涂料配套性最好 干燥条件一致 涂层物理力学性能一致 后涂涂料溶剂的溶解能力与下层涂膜耐溶剂性相适应 底漆侧重选用防护性,面漆侧重选用装饰性 合理利用过渡层,改善配套性 涂层的配套性 涂层系统一般包括 底层 中间层 面层 罩光涂层 挂刷:用毛刷蘸涂料涂布在物体表面的施工方法。 特点:工具简单 节省涂料 不受场地大小、基层形状、尺寸的限制,在室内室外均可施工 涂料的渗透性优于其它涂饰方法 劳动强工大、工效低 涂膜外观质量稍差,可能有刷痕存在 挥发性强、干燥迅速以及粘度大的涂料不宜刷涂 装饰性不理想 刮涂:采用各种刮刀对粘稠的涂料进行厚膜涂装的方法. 浸涂:将被涂工件浸入涂料中经一定时间后再取出,流尽余漆并干燥而获得其膜的一种涂装方法 特点: 浸漆设备简单,操作方便 工效高,涂料利用率高 适用于形状简单、无凹坑、不兜漆的流线型工件 涂层的装饰性比不上喷涂、刷涂 淋涂:用喷嘴将涂料淋在被涂工件上而形成涂层的方法。 高压无气喷涂: 特点: 涂装效率高 涂料利用率高 一次性喷涂厚度大 对环境污染小 对涂料的适应范围广 第五章 粉末涂料:是一种含有100%固体分,以粉末形态进行涂装成膜的涂料。 分散介质:气体 粉末涂料的特点 优点: 不含有机溶剂,可以避免环境污染、危害人体健康、火灾危险以及资源浪费 涂料利用率高 涂装劳动生产效率高 涂装技术容易掌握,也容易实施自动化流水线涂装 涂膜的综合性能好 不足:

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