钢筋工操作安全交底.doc

栋号分部（分项）工程安全技术交底 分部（分项）工程名称 钢筋工程 班组名称 钢筋工 (一)冷拉钢筋操作 1、每班作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、滑轮组、拉钩、地锚、冷拉夹具夹齿、电气设备、照明设施等，确认安全后方可作业。 2、电动机械运行中停电时，应立即切断电源。收工前应按顺序停机，离开现场前必须切断电源，锁好闸箱，清理作业场所。电路故障应由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电器设备。 3、电动机械的电闸箱知心朋友按照规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。 4、机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露，女工应戴工作帽。 5、机械作业前空车运转，调试正常后方可作业。机械的链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩和防护板。 （二）手工加工与绑扎 1、作业前必须检查工作环境、照明设施等，并试运行符合安全要求后作业。上岗作业人员必须经过安全培训合格。 2、钢材、半成品必须按规格码放整齐。应随使用随运送。 3、电动机械的电闸箱必须按规定装漏电保护器，并应灵敏有效。 4、切断长料时，应设专人扶稳钢筋，操作时动作应一致。钢筋短头应使用钢管套夹具夹住。钢筋短于30cm时，应使用钢管套夹具，严禁手扶。 5、手工切断钢筋时，夹具必须牢固。掌握切具的人与打锤人必须站成斜角，严禁面对面操作。 6、展开盘条钢筋时，应卡牢端头。切断前应压稳，防止回弹伤人。 7、绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧。 8、绑扎基础钢筋时，铺设走道板，作业人员应在走道板上行走，不得直接踩踏钢筋。绑扎立柱、墙体钢筋应搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆，作业时不得站在钢筋骨架上，不得攀登钢筋骨架上下。高于4m的钢筋骨架应撑稳或拉牢。 9、吊装钢筋骨架时，下方不得有人，钢筋骨加架距就位处1m以内时，作业人员方可靠近辅助就位，应位后必须先支撑稳固后再摘钩。 10、吊装较长的钢筋骨架时，应设控制缆绳。持绳者不得站在骨架下方。抬运、吊装钢筋骨架时，必须服从指挥。 11、绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。 （三）钢筋加工机械操作人员 1、切断机操作人员 （1）操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢固，然后拌动皮带轮检查齿轮间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后进行操作。 （2）使用切断机作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切刀向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋。严禁在切刀向前运动时送料。严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料。 （3）钢筋切断应在调直后进行，多根钢筋一次切断时总断面积应规定的范围内。 （4）切长料时应设置送料工作台，并设专人扶稳钢筋，操作时动作应一致。手握端的钢筋长度不得短于40cm，手与切口间距不得小于15cm。切断小于40cm长的钢筋时，应用钢导管或钳子夹牢钢筋。严禁直接用手送料。 （5）作业中严禁用手清除铁屑、断头等杂物。机械运转中严禁进行检修、加油、更换部件。（6）发现机械运转异常、刀处歪斜等，应立即停机检修。在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。 2、调直机操作人员 （1）调直机安装必须平稳，电机必须设接零保护。 （2）使用调直机作业时，机械上不得堆放物料、工具等，避免震动落入机体。送钢筋时，手与轧辊应保持安全距离。机械运转中不得调整轧辊。严禁戴手套作业。 （3）作业中机械周围不得有无关人员，钢筋调直到末端时，作业人员必须与钢筋保持安全距离。 （4）圆盘钢筋放入圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。已经调直的钢筋必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。 3、弯曲机操作人员 （1）工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前必须检查芯轴、成型轴、挡铁轴有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认合格后，方可作业。 （2）弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。 （3）严禁在弯曲钢筋的作业半径和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。 （4）弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转中加油和清扫。清理工作必须在机械停稳后进行。 交底人 姓名 接受人 姓名 职务 职务 钢筋工施工安全技术交底 (一)冷拉钢筋操作 1、每班作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、滑轮组、拉钩、地锚、冷拉夹具夹齿、电气设备、照明设施等，确认安全后方可作业。 2、电动机械运行中停电时，应立即切断电源。收工前应按顺序停机，离开现场前必须切断电源，锁好闸箱，清理作业场所。电路故障应由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电器设备。 3、电动机械的电闸箱知心朋友按照规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。 4、机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露，女工应戴工作帽。 5、机