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物料控制运作重点与表单使用
物料控制重点与相关表单使用 欧博—陈宋云 * 一.物料控制流程的控制重点 物料控制流程的分析物料控制作业流程.doc 重点:物料需求计划、物料减存、进度跟进、备料与报欠 物料异常处理 * 二.物料控制细节时间分解 订单评审完成后,形成订单交期分解表,重点在各类物料交期的分解订单交期分解表.doc(一控) 通过订单交期分解表的制定,将物料按类别所需完成的交期时间进行分解和明确。 * 三.物料需求计划的前期控制 3.1完善BOM清单:BOM是物料需求计划的前提条件,也是物料控制的必须阶段。材料清单修正攻关方案.doc 3.2仓库整改与整理:通过仓库整改,在仓库内导入循环盘点以确保帐、物、卡准确。(二清) 3.2.1仓库整理、整顿攻关小组竞赛方案-修订案.doc 3.2.2仓库整理、整顿进程表-修订案.xls 3.2.3OB020仓库盘点控制卡(正式运行).doc 3.2.4盘点汇总表.xls 3.3.5盘点表.xls 3.2.6盘点盈亏调整单.xls 3.2.7抽盘表.xls 3.2.8存货盘点差异率.xls * 四.物料需求计划的制定控制 4.1PMC做出物料需求计划:根据安全库存、采购周期、订单情况的制定:02物料需求计划表.xls 4.2仓库减存:物控员将《物料需求计划表》交给仓库部主管,要求仓库部进行库存物料减存工作,仓库部在1个工作日内完成物料减存工作完成后交还给物控员。 4.3物料的请购:物料需求计划表经过审核后,交采购部进行采购作业。 * 5.1PMC要求采购交期的确认和回复:物料需求计划给采购后,在规定时间内根据采购周期表.xls要求采购部回复交期,将回复的交期记录在04采购管制表.xls 5.2采购的频繁跟进(中间跟) 1.整体进度控制:控制从订单评审开始,发现异常,明确各个环节的交期。 2.采购下单时间控制:所有的下单必须在规定时间内完成。 3.交期确认控制:采购完成下单完成后在24小时内与供应商确认并要求回签,立即将相关信息记录在《采购管制表》。 4.跟进进度控制:要求所有采购在交货前3天和交货前1天两次与供应商确认生产进度和交期。 5.供应商承诺控制:与厂商签定协议,没有按交期达成,分批次进行货款的扣罚。 五.物料进度的控制 * 6.采购周计划和日计划控制:采购部长根据《订单交期分解表》、《生产计划排期表》、《套料欠料明细表》和车间《欠料单》,制定采购内部的周交货计划,明确每周的采购任务。在每日的下午16:00前,采购部长制定并下发第二天各采购员的采购日计划.xls。 7.退补料控制:将物料的退补记录在《采购管制表》上,在规定时间内退回给供应商,并要求供应商按要求补回。 8.物料跟进会议控制:采购计划下达后,采购部每天早上召开采购进度跟进会议,明确当天采购重点。 9.稽核控制:稽核中心负责根据《订单交期分解表》、《采购日计划》对采购的工作进度进地稽核,并将发现的异常及时反馈和奖惩,并在物料跟进会议中提出。 五.物料进度的控制 * 5.3月计划和周计划物料排查与交期确认。 月生产计划物料排查.xls 5.4召开周生产计划物料排查进行物料的评审会议 * 5.4备料与报欠控制(后面推) 5.4.1套料单下达、备料方式的选择、备料报欠、欠料核实。 套料单.xls 套料欠料明细表.doc 5.4.2物料异常的处理。 采购部重点解决欠料单上欠料异常,《欠料单》做为形成《采购日计划》的重要依据。 5.4.3备料首件的确认 首件组装记录表.xls 5.4.4现场确认,领料报欠 欠料单.xls * 6.1物料需求计划动作控制 pmc-0006--物料需求作业控制卡.xls 6.2采购作业动作控制 CG-001--采购作业控制卡.doc 6.3部门间横向控制 13-13PMC部 物控横向控制卡2010.1.4.doc 14-14PMC部 领发料审批作业控制卡.doc 15-15PMC部 领发料横向控制卡.xls 尾数报欠控制卡.xls 通达仓库横向控制卡0106(1).doc 6.物料控制的关键动作控制卡 *
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