设备维修常见技术问题分析doc.doc

设备维修常见技术问题分析 ??? 摘? 要：通过对设备维修中存在的几个机械方面技术问题的分析，指出了设备维修后存在问题的成因、导致的后果，并提出了解决问题 的方法和注意事项等。 dfgsdfget45768@3245ERTIUI#$%#^*^SDFSDHFJhaH中国设备管理网 tea ??? 关键词：设备 机械维修 分析 ??? 企业的生产活动中，设备维修是保障设备安全运行的重要措施；是恢复设备技术性能，排除故障及消除故障隐患，延长设备使用寿命的有效手段。我国的设备维修行业起步相对较晚，在维修中还存在着诸多技术问题。这些问题的存在，会导致设备机械维修质量不高，装备可靠性差，甚至重大设备事故的发生。 dfgsdfget45768@3245ERTIUI#$%#^*^SDFSDHFJhaH中国设备管理网 tea ??? 一、设备维修方法存在的问题 dfgsdfget45768@3245ERTIUI#$%#^*^SDFSDHFJhaH中国设备管理网 tea ??? 1．设备维修不能正确判断分析故障，盲目大拆大卸的现象司空见惯。 dfgsdfget45768@3245ERTIUI#$%#^*^SDFSDHFJhaH中国设备管理网 tea ??? 一些维修人员由于对设备机械结构、原理不清楚，不认真分析故障原因，不能准确判断故障部位，凭着“大概、差不多”的思想盲目对设备大拆大卸，结果不但原故障未排除，而且由于维修技能和工艺较差，又出现新的问题。如某站曾经出现120KW柴油发电机动力不足、机械无法工作的故障。维修人员拆卸分解了PT喷油泵和喷油器也没有找到故障原因，更换1个喷油泵试验，故障依旧。最后检查故障是由于所用柴油内部杂质、水分过多引起。而此次拆卸却导致 PT喷油泵的性能明显下降，柴油发电机功率不足。因此，当机械出现故障后，要通过检测设备进行检测；如无检测设备，可通过“问、看、查、试”等传统的故障判断方法和手段，结合设备的结构和工作原理，确定最可能发生故障的部位。在判定设备故障时，一般常用“排除法”和“比较法”，按照从简单到复杂、先外表后内部、先总成再部件的顺序进行，切忌“不问青红皂白，盲 目大拆大卸”。 dfgsdfget45768@3245ERTIUI#$%#^*^SDFSDHFJhaH中国设备管理网 tea ??? 2．盲目更换零部件，一味“换件修理”的现象不同程度地存在。 dfgsdfget45768@3245ERTIUI#$%#^*^SDFSDHFJhaH中国设备管理网 tea ??? 设备故障的判断和排除相对困难一些，有些维修人员一贯采用换件试验的方法，不论大件小件，只要认为可能是导致故障的零部件，一个一个更换试验。结果非但故障没排除，且把不该更换的零部件随意更换了，增加了维修费。有些故障零部件完全可以通过修理恢复其技术性能，如发电机、空压机、鼓风机、燃烧器、齿轮油泵等出现故障，不需要复杂修理工艺即可修复。在维修时，应根据故障现象认真分析判断故障原因及部位，对能修复的零部件要采取修理的方法恢复技术性能，杜绝盲目更换零部件的做法。 dfgsdfget45768@3245ERTIUI#$%#^*^SDFSDHFJhaH中国设备管理网 tea ??? 3．不注意检测零部件配合间隙的现象为数不少。 dfgsdfget45768@3245ERTIUI#$%#^*^SDFSDHFJhaH中国设备管理网 tea ??? 常用柴油发电机维修中，活塞与缸套配合间隙、活塞环“三隙”、活塞顶隙、气门间隙、柱塞余隙、制动蹄片间隙、主从动齿轮啮合间隙、轴承轴向和径向间隙、气门杆与气门导管配合间隙等，各类机型都有严格的要求，在维修时必须进行测量，对不符合间隙要求的零部件要进行调整或更换。实际维修工作中，不测量配合间隙而盲目装配零部件的现象为数不少，导致轴承早期磨损或烧蚀、柴油发电机烧机油、起动困难或爆燃、活塞环折断、机件撞击、漏油、漏气等故障。有时甚至会因零部件配合间隙不当，导致机械严重损坏事故的发生。 dfgsdfget45768@3245ERTIUI#$%#^*^SDFSDHFJhaH中国设备管理网 tea ??? 4．设备装配时零部件装反的情况时有发生。 dfgsdfget45768@3245ERTIUI#$%#^*^SDFSDHFJhaH中国设备管理网 tea ??? 在维修设备时，一些零部件装配有着严格的方向要求；只有正确安装，才能保证零部件正常工作。有些零部件外部特征不明显，正反都可以安装，在实际工作中时常出现装反的情况，导致零件早期损坏、机械不能正常工作、设备损坏事故等。如发动机气缸衬垫、不等距气门弹簧、发动机活塞、活塞环、风扇叶片、齿轮油泵侧板、骨架油封、止推垫圈、止推 轴承、止推垫片、挡油圈、喷油泵柱塞、离合器摩擦片盘毂、