重庆鼎泰拓源氧化铝开发有限公司循环流化床锅炉余热余压利用及电机系统节能技术改造项目可行性研究报告.doc

重庆鼎泰拓源氧化铝开发有限公司循环流化床锅炉、余热余压利用及电机系统节能技术改造项目可行性研究报告 1.项目申报承诺表 企业基本情况表 金额单位:万元 企业名称 重庆鼎泰拓源氧化铝开发有限公司 法定代表人 傅开伟 企业地址 重庆市武隆县白马工业园区 023企业登记 注册类型 有限责任 职工人数(人) 552 其中:技术人员(人) 216 隶属关系 武隆经委 银行信用等级 A 有无国家认定的技术中心 无 企业总资产 99049 固定资产原值 77812 固定资产净值 65622 资产负债率(%) 73% 企业贷款余额 42000 其中:中长期贷款余额 32000 短期贷款余额 10000 主要产品生产能力,国内市场占有率,改造前一年水、能源及相关资源消费量 2007年年产成品氧化铝13.4万吨,耗煤11.78万吨,耗电7309.5万千瓦时,耗水132.14万吨。 年度(近三年) 企业经营情况 2006年 2007年 2008年 备 注 销售收入 25025 38704 33379 利 润 4110 2468 -4379 税 金 2118 3893 3105 项目基本情况表 金额单位:万元 企业名称 重庆鼎泰拓源氧化铝开发有限公司 所属行业 冶金 所属工程类别 能量系统优化工程 项目名称 循环流化床锅炉、余热余压利用及电机系统节能技术改造项目 建设起止 年限 2008年4月?2009年12月 项目责任人 及 张洪 023项目建设必要性(项目资源消耗的现状、存在的主要问题) 公司现有的低倍率循环流化床锅炉,存在锅炉热效率低(仅68%左右),煤耗高、运行稳定性差等问题,直接影响了企业的生产运行和经济效益;溶出车间九级矿浆自蒸发器乏汽和稀释槽乏汽回收利用效率低,能源浪费大;公司很大一部分电动机采用常规定速传动,电动机效率低,电能消耗大。 项目建设内容 项目拟对公司现有3台循环流化床锅炉进行技术改造,将原有低效率返料器及返料系统管道改为高效一次风自平衡返料系统,同时对送风系统,燃烧室,布风板做相应技术改造。 对原有老式热水加热器进行拆除,安装FS系列高效汽水加热器,提高乏汽回收利用率。 对公司现有的电机系统加装变频调速装置,降低电能消耗,提高电能品质。 建成后达到目标 本工程实施后全年可节约实物煤30840吨,节电1279.6万千瓦时,总计折合标准煤26441.6吨,相当于减排CO2约0.81万吨。同时还可以有效的减少生产过程中产生的废热对环境的污染,起到很好的环境保护作用。 改造后,氧化铝单耗将由改造前的0.695tce,降低到改造后的0.519 tce,降低率约为25.4%,符合发改委《铝行业准入条件》2007年第64号文所要求的氧化铝单位产品能耗需低于0.52tce的规定。 项目总投资 2473 其中:固定资产投资 2473 银行贷款 0 自筹及其他 2473 新增销售收入 0 新增利润 674 新增税金 225 新增出口创汇 0 项目前期工作情况 目前已完成项目前期备案,环评等工作,已完成2台循环流化床锅炉改造。 注:建成后达到的目标必须注明项目实施后可能达到的具体目标,如节能**吨标准煤,节油**吨,节电**万千瓦时 3.企业能源管理情况 3.1企业能源管理目标 为全面落实市政府制定的我公司“十一五”节能目标,公司从抓技术节能入手、管理节能入手,从生产现状入手,全面调查、分析、研究,确定节能重点及改造项目。坚持“厉行节约与提高效益并重、精细管理与技术进步并举、全员节能与突出重点结合”的原则,通过加强管理、机制创新、优化燃料结构,推行节能技术,更新和改造老旧设备,改造落后工艺,开展资源综合利用和回收利用,从自身的实际情况出发,在分析企业发展环境的基础上,弄清了企业发展思路,制定了企业发展目标,提出了重点项目和保障措施。到2010年实现:氧化铝单位产品综合能耗由2007年的695kgce/t降到519kgce/t。可减少向大气中排入CO2 0.81万吨。公司“十一五”规划,主要从三个方面进行节能降耗: 1、推行标准化管理、完善定额考核机制、加强定额管理、加强重点耗能设备能耗考核; 2、优化生产工艺、合理组织安排生产、学习同行业先进技术; 3、推进节能技术进步,对高耗能设备进行节能改造;重点对锅炉以及管道的改造。 3.2企业能源管理组织结构、人员及职责 为加强对推进实施《节能规划》的组织领导,重庆鼎泰拓源氧化铝开发有限公司成立能源领导小组和推进办公室。 领导小组: 组长:胡正 副组长:蒋和中。 成员:贾文轩、黄昌龄、代兴华、王小蓉、李令、冯飞鸿、董成勇、陈中胜