毕业设计说明书拨叉零件加工工艺规程的计算机辅助设计汇总.doc

目 次 1 绪论………………………………………………………………………………… 1 1.1 加工工艺的发展……………………………………………………………………1 1.2 CAPP简要介绍………………………………………………………………………2 1.3 夹具的发展状况……………………………………………………………………3 2 零件的分析……………………………………………………………………………4 2.1 零件的工作状态及工作条件……………………………………………………4 2.2 零件的作用……………………………………………………………………… 4 2.3 零件的工艺分析……………………………………………………………… 4 2.4 零件的工艺要求……………………………………………………………………6 3 工艺规程设计…………………………………………………………………………7 3.1 加工工艺过程………………………………………………………………………7 3.2 确定各表面加工方案………………………………………………………………7 3.3 选择定位基准………………………………………………………………… 8 3.4 工艺路线的拟定………………………………………………………………… 9 3.5 毛坯的结构工艺要求……………………………………………………………15 3.6 拨叉的偏差计算………………………………………………………………… 15 3.7 确定切削用量………………………………………………………………………17 4 夹具设计…………………………………………………………………………21 4.1 问题的提出……………………………………………………………………… 21 4.2 专用夹具概述…………………………………………………………………… 21 4.3 专用夹具设计的基本要求……………………………………………………… 21 4.4 专用夹具的总体设计…………………………………………………………22 4.5 夹具总图的绘制…………………………………………………………27 总结…………………………………………………………………………………… 30 致谢…………………………………………………………………………………… 31 参考文献……………………………………………………………………………… 32 1 绪论 1.1 加工工艺的发展 随着科学技术的发展，各种新材料、新工艺和新技术不断涌现，机械制造工艺正向着高质量、高生产率和低成本方向发展。各种新工艺的出现，已突破传统的依靠机械能、切削力进行切削加工的范畴，可以加工各种难加工材料、复杂的型面和某些具有特殊要求的零件。数控机床的问世，提高了更新频率的小批量零件和形状复杂的零件加工的生产率及加工精度。特别是计算方法和计算机技术的迅速发展，极大地推动了机械加工工艺的进步，使工艺过程的自动化达到了一个新的阶段。 “工欲善其事，必先利其器。”工具是人类文明进步的标志。自20世纪末期以来，现代制造技术与机械制造工艺自动化都有了长足的发展。但工具（含夹具、刀具、量具与辅具等）在不断的革新中，其功能仍然十分显著。机床夹具对零件加工的质量、生产率和产品成本都有着直接的影响。因此，无论在传统制造还是现代制造系统中，夹具都是重要的工艺装备。拨叉是我们通用机械重要分支，而随着时代的发展，拨叉的类型也发展的越来越全面，制造拨叉的技术也越来越先进。此次设计是对拨叉零件的加工工艺和夹具设计，其零件为锻件，具有体积小，零件复杂的特点，由于面比孔易加工，在制定工艺规程时，就先加工面，再以面为基准来加工其它，其中各工序夹具都采用专用夹具，特别的对于加工大头孔、槽和钻小头孔斜面小孔的工序中，选一销面两的定位方式，并以操作简单的手动夹紧方式夹紧，其机构设计简单，方便且能满足要求。机械加工工艺是规定产品或零件机械加工工艺过程和操作方法，是指导生产的重要的技术性文件。它直接关系到产品的质量、生产率及其加工产品的经济效益，生产规模的大小、工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺来体现，因此工艺规程的编制的好坏是生产该产品的质量的重要保证的重要依据。在编制工艺时须保证其合理性、科学性、完善性。而机床夹具是为了保证产品的质量的同时提高生产的效率、改善工人的劳动强度、降低生产成本而在机床上用以装夹工件的一种装置，其作用是使工件相对于机床或刀具有个正确的位置，并在加工过程中保持这个位置不变。它们的研究对机械工业有着很重要的意义，因此在大批量生产中，常采用专用夹具。通过对拨叉零件的初步分析，了解其零件的主要特点，加工难易程度，主要加工面和加工粗、精基准，从而制定出拨叉加工工艺规程；对于专用夹具的设计，首先分析零件的加