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高效声波吹灰器在催化裂化装置余热锅炉上的应用
高效声波吹灰器在催化裂化装置余热锅炉上的应用
2010年第30期
(总第165期)
角妻憔誊NO.3O.2010(CumulativetyNO.
165)
高效声波吹灰器在催化裂化装置余热锅炉上的应用
马健
(陕西延长石油(集团)有限责任公司延安炼油厂,陕西洛川727406)
摘要:延安炼油厂2.OMt/aFCC装置余热锅炉针对装置长期存
在的排烟温度高,锅炉效率较低问题,于2010年5月检修期
间对锅炉吹灰器进行了改造,目前装置运行情况良好,锅炉排
烟温度明显降低,锅炉热效率提高.
关键词:锅炉;声波吹灰器;排烟温度;热效率
中图分类号:TE934文献标识码:A
文章编号:1009—2374(2010)30一O015—02
延长石油集团延安炼油厂2.0Mt/aRFCC装置于2006
年11月建成投产,装置配套的两台89t/h燃烧式CO余热锅
炉,自投用以来,附属两套吹灰器运行情况较差,自2007年
4月至2O10年5月装置检修前期都无法正常运行,导致余
热锅炉积灰严重,影响锅炉受热面的传热效果,降低了传热系
数,排烟温度一直维持在较高水平,锅炉效率较低.锅炉原吹
灰器虽然经过多次维修,却一直未能有效的解决其运行问题,
使其成为制约装置提高效益的瓶颈.2010年5月装置大修
期间对吹灰器进行了改造,更换为BSK一5声波吹灰器,截止
2010年8月份运行工况较好,锅炉排烟温度较改造前明显降
低,蒸汽量有所上升,锅炉热效率明显提高.
1余热锅炉简述
1.1工艺技术
该催化裂化装置余热锅炉设计排烟温度值为195℃,其
主要热源来自反再系统产生的烟气.高温烟气首先进入烟气
轮机做功回收部分能量,然后进入CO余热锅炉,经燃料气引
燃CO后与水,汽进行换热,回收烟气剩余能量.同时预热外
取热器,油浆换热器供水,过热装置外取热器,油浆换热器产
生的饱和蒸汽和自产饱和蒸汽,成为420℃,4.0MPa的中温
中压蒸汽供装置使用.
1.2锅炉结构
CO余热锅炉包括燃烧炉膛,水保护段,过热段,蒸发段
和省煤段.锅炉为单锅筒自然循环,露天布置,微正压运行,
炉膛为方形绝热炉膛,烟气由下向上流动,炉膛内瓦斯燃烧器
起补然作用,在燃烧式两侧对冲布置,供风采用两台离心式鼓
验证中,我们逐步增加环境中的湿度,观察到:当湿度值达到
300时,LED闪烁,蜂呜器报警,继续增加湿度,当湿度值为
350时,系统电源被切断,达到了预期的效果.
4系统在手机中实现方案研究
系统在模拟环境中运行成功,下一步就是把系统嵌入手
机,真正实现手机进水自动切断电源.
一图1系统在手机中实现方案
上图是基本思路,可以把传感器嵌入手机,实现传感器一
手机CPU一软件一手机CPU的控制流程.
传感器嵌入方式可以有两种形式,贴片式和环绕式.贴
片式,即在手机设计之初就把传感器芯片集成到手机电路板
上,再引出类似天线的长条与外界接触,以感知外界的湿度.
环绕式,则采用压力传感器的思想,可以把感知元件遍布手机
可能进水的地方,最后把数据聚集在一起,算出总的湿度,来
判定是否切断手机.
5结语
本文通过器件的选择,参数的定义,系统构建,最终实现
了手机进水自动切断电源系统.该系统能够在湿度值达到安
全值时发出警报,湿度值达到临界值时切断系统电源.
此外,本文结合手机探讨了最终实物的实现方式,以期在
不久的将来,能将系统真正运用到手机中去.
在面向产品的过程中,有一些问题还需进一步研究,如传
感器如何嵌入到手机中,手机控制软件如何编写,最后成本会
不会很高等.
参考文献
[1]1李华晨,郝枫龄.基于COM架构红外手机管理软件的实现
【J】.吉林大学信息科学版,2006,(5).
作者简介:樊旭东(1988一),男,江苏南通人,东南大学4-7-科学
与工程学院学生,研究方向为:SOC,嵌入式系统设计.
一
15一
霉圈
风机.水保护段布置在炉膛后上部烟道中,过热器由高温段,
低温段两级组成,省煤气为可分式布置.
为了防止锅炉受热面积灰,锅炉水保护段,蒸发段,过热
段及省煤段均设有清灰设备,以除去换热管束上的积灰,提高
换热效率.
2存在的问题
催化裂化烟气中含有大量的催化剂细粉,由于静电吸附
作用,造成大量催化剂粉末聚集在余热锅炉的管束上,形成积
灰层,导致传热阻力增加,排烟温度上升,锅炉效率不断降低,
影响锅炉安全,经济和高效的运行.
2.1排烟温度高
由于余热锅炉在运行过程中各受热面都有不同程度的
积灰,锅炉运行参数严重偏离设计值,特别是排烟温度,原设
计值为195℃,2010年大检修前期3月份锅炉排烟温度为
353℃,最高超出排烟温度设计值158.C(见表1).
表l2010年检修前运行数据
时间(d】炉膛温度℃进口烟气温度℃排烟温度℃蒸发量帅
09.4.2482854115394
095.
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