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立磨检修施工方案汇总
1#立式磨机检修施工方案
一、工程概况：
某厂1#立式磨机由于使用年限较长且其设备轴承箱的轴承已经损坏，其他部件也已经磨损严重、老化，所以其厂方决定对磨机进行检修，并更换主要部件。这次检修更换的主要部件有：中心下料管（3吨）、转子（6吨）、轴承箱（16吨）、下料管支撑架组件（1吨）等。这些部件拆除及安装高度在10~27米之间。同时，按照厂方的要求，将1#、2#立磨机的斗提机全套设备进行更换。
二、施工准备：
2.1熟悉施工图纸，详细了解立式磨机安装技术要求和设备的结构、性能,做好图纸会审工作，确定拆卸和吊装方案。对图纸中发现的问题及时找厂方有关技术人员进行解决。
2.2进行施工机具的准备，根据设备的结构和重量以及现场的实际情况，选择合理适用的起重工具及绳索，并对其进行严格的检查和确认，确保起重工具、绳索及各种安装工具使用的可靠性、安全性。
2.3 根据安装现场起重机的布置情况，旧设备的拆卸、运出和新设备的吊装，需用70t、120t和16t汽车吊以及5t和3t卷扬机来完成。
2.4要提前准备好充足的液氧罐和乙炔瓶，确保旧设备的拆卸和新设备的安装过程中的使用。
2.5根据工程的施工特点，选用适合本工程施工需要的各种专业施工人员。既要保证施工人员的数量，又要保证施工的效率。
三、执行的标准及规范：
3.1 GB50231—98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
3.2 立式磨机设备安装图技术要求和设备使用说明书。
四、设备拆除与安装前的准备：
根据设备使用现场勘察情况在施工前需作以下工作。此次设备拆除与安装的最大高度约为35米，设备在原安装地拆除后，厂房内无吊放位置，只能将其吊放到厂房北墙外的空地上，这样就需要将厂房顶部北面的墙板、屋顶及碍事的墙柱拆掉，以形成旧设备拆除后吊出厂房外和新设备安装进入厂房内的通道。厂房顶部北面的墙板、屋顶及碍事的墙柱的拆除工作，除需用相应的人力和气割工具外，还需用70t汽车吊配合进行拆除。厂房顶部北面的墙板、屋顶及碍事的墙柱的的拆除为保护性拆除。
五、设备的拆除：
根据设备的实际重量和设备拆、装环境，以及旧设备所粘连的杂物等综合情况，选择120吨汽车吊或70吨吊车对设备进行拆除和安装。事先将吊车摆放在厂房北墙外的厂道上。这条厂道在大修期间，需要部分断道。
5.1现场安装一台5t卷扬机，将吊点挂在被拆设备正上方、厂房顶部的房梁上，在厂房北墙外侧的通道上摆放一部120t汽车吊或70t吊车，准备将卷扬机吊起的设备接应出来，从厂房内吊放到厂房外的空地上。
5.2将旋转分离器顶部的两个φ800阀门拆掉，阀门安装位置距地面高度约30多米。把两个10吨电动葫芦挂在上方平台梁上，将φ800阀门吊起，再用5吨手拉葫芦将阀门拉到厂房北墙附近，然后用120吨吊车将阀门掉下来。除尘管道法兰的连接螺栓拆下，拆除中心下料管，拆掉+17.3的平台栅格板。
5.3拆卸皮带轮上的皮带。拆除中心下料管，将中心下料管用卷扬机吊起，对其下料管采用气割方法分段拆除。拆除下料管支撑架组件。
5.4拆除旋转分离器的传动装置。轴承箱和分离器上机壳准备一同拆除，其总重量约为20吨。上机壳下法兰面至轴承箱顶部2819mm，下机壳上法兰面至上方混凝土横梁3410mm，分离器上机壳完全可以横向从厂北面吊出去。用5t卷扬机将上机壳连同轴承箱吊起，之后用两个5t倒链向北将其拉到厂房北墙附近，最后用120t汽车吊将其吊起放到地面上。
5.5拆除分离器转子，转子安装于分离器下机壳内，转子高3300mm，下机壳上法兰面至上方混凝土横梁3410mm，转子完全可以横向从厂北面吊出去。用5T卷扬机将转子从下机壳内吊至法兰口的上方，之后用两个5T倒链向北将其拉到厂房北墙附近，最后用120t汽车吊将其吊起放到地面上。
5.6最后将分离器底部的圆锥体拆除，用上述方法将其吊出。至此设备拆除工作全部完成。
六、新设备的安装：
6.1将下机壳内部的杂物清理干净，将机壳法兰面清理干净。
6.2先将底部的圆锥体用120t汽车吊到厂房的顶部进入厂房内，然后用5t卷扬机吊住接过来，将圆锥体缓慢吊放在下机壳的底部，找平找正。之后再将中心下料管尾部料管吊放到圆锥内。
6.3将转子用120t汽车吊到厂房的顶部进入厂房内，然后用5t卷扬机吊住接过来，吊在分离器的上方，最后将转子缓慢吊放在圆锥体上。
6.4吊装上机壳。事先将轴承箱安装于上机壳内。用120吊车将上机壳和轴承箱一同吊起至于厂房北侧上方，用5t卷扬机在倒链的配合下吊到下机壳上方，然后放在下机壳上，找正后将法兰螺栓紧固。
6.5吊装下料管支撑架组件，安装+17.3米平台格栅板，吊装中心下料管时，同样采用分段吊装、焊接的方法安装在下料管支撑架上，找平找正后将地脚螺栓紧固好。
6.6将中心下料管尾部料管与中心料管连接好。进行转子与轴承箱的
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