钢筋笼制造技术交底.docVIP

施工技术交底记录 钢筋笼制作技术交底 编号:002 分部分项名称： 交底部位： 本工程孔经分别为Φ800，Φ1200，Φ1400，以及椭园井2800×1000～3100×1200等规格，还有三角椭圆井等类型。 技术交底 1、本工程加劲箍采用闭口搭接焊，焊缝长度≥100㎜，钢筋直径采用Φ14，加劲箍距地300㎜起设置间距2m，上部加劲箍位置应设于地梁底，避免地梁扎筋时加劲箍挡道；加劲箍的制作应特别注意直径大小，例如Φ1200的桩加劲箍的外围边直经=1200－100－32－6=1062（其中保护层50、纵筋16、由于螺旋箍不能完全绑扎到位而扣减的6㎜），加劲箍制作完成后应进行实样比对，确保成形质量。 2、加劲箍检查验收合格后再进行展开工作，根据各桩主筋根数均匀分布在加劲箍上、划线、点焊、主筋与加劲箍的焊接力求焊牢，避免钢筋笼起吊时散架，二是保证钢筋笼主筋分布均匀。 3、钢筋笼箍筋缠绕原则上采用调直后的钢筋螺旋缠绕，需作环形箍的必须先与项目部协商，得到许可后才能进行。 4、螺旋箍筋搭接长度应有弯钩和交叉一空主筋且≥100㎜，并且不许漏扎，钢筋笼制作首先应作样板，用样板带路的形式，保证工作的顺利进行和避免造成不必要的返工。 5、每个钢筋笼的总重量应控制1000kg，最大不应超过1200 kg，便于塔吊起吊，当钢筋笼确实过重时应与项目技术人员商量另行考虑方案。 6、钢筋调直应采用调直机械，不得使用卷杨机进行张拉。 7、基础钢筋笼主筋暂定为对焊接头，对焊接头试件必须检验合格后才能展开施工。 8、焊接所用焊条应采用正规厂家的合格焊条，相关技术资料交内业技术办公室备查和形成资料。 二、安全技术交底 1、钢筋制作房布置必须合理，钢筋进场堆码必须整齐，并标识清楚。 2、钢筋房配电系统必须满足TNS系统，（JGJ59—99）即满足统一接零接地，做真实的三相五线制。 3、末端箱必须是一机一漏，末端箱不能用二级箱替代，确保用电安全。 4、钢筋房废料及时清理，避免拌人跟斗。 5、断料机、弯曲机必须由有操作经验的技术人员承担，确保施工过程安全。 6、对焊机旁应设档板，避免闪光铁渣满地飞。 交底人： 被交底人： 杭州建工集团重庆分公司双桥项目部 2008年5月1日