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设备维护保养制度汇总
设备检修维护管理制度1. 目的作用
为了科学地管理好公司的设备,使设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行,以达到设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的,特制定本制度。
2. 管理职责
2.1 公司负责对全公司范围内设备维护的归口管理和统一计划安排,要建立设备维护方面的各项制度和章程,协助和配合各部门强化责任意识,使设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。
2.2 各设备使用部门主管人员要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求,对本部门的设备管理进行细化,并在执行过程中从严要求,经常检查,加强考核。
3. 设备维护基本原则
3.1 设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则 应把设备故障消灭在萌芽状态,其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损,监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备,防止设备事故的发生,延长设备使用寿命和检修周期,保证设备的安全运行,为生产提供最佳状态的生产设备。
3.2 坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”(管好、用好、维护好),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。
3.3 坚持合理规划科学维护的原则 设备维护工作重点,体现在提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规划,实现生产修理两不误,同时注意采用科学的维护方法,以达到效率的最大化。
4. 设备维护的要点
4.1 操作工作实行设备维护保养负责制: 4.1.1 连续生产线上设备,当班检查和维护保养负责制。
4.1. 无固定人员操作的公用设备,由设备所在部门设备主任指定专人维护保养负责制。
4.1. 每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌,要写明维护保养者姓名。
4.2 维护保养责任者有下列职责:
4.2.1 严格按设备使用规程的规定,正确使用好自己操作的设备,不超负荷使用。前15分钟要仔细检查设备,连接螺栓松动,要及时紧固和检查按规定须检查的必检部位,然后空负荷试车,检查各控制开关是否失灵。发现问题和异常现象,要停车检查,自己能处理的马上处理,不能处理的,及时 4.2.3 正确地按,定期添加润滑油或润滑脂,定期换油,保持油路畅通。
4.2.4 ,将设备和工作场地擦拭和清扫干净,保持设备内外清洁,无油垢、无脏物,做到“漆见本色铁见光”。
4.2.5 执行交接班制度,主要设备每台都应有“交接班记录本”,每班人员应认真写清楚,交接双方要在“交接班记录本”上签字,设备在接班后发生问题由接班人负责。
4.3 专业维修工人,实行设备包修制:
4.3.1 班组包区域,个人包。
4.3.2 每个设备区域和每一台设备都要制订和悬挂维护检修责任牌。区域内要悬挂班组长责任牌,单机悬挂个人责任牌,填写检查维修责任者职责。
4.4 专业维修者有下列职责:
4.4.1 区域包修的责任班组,应按制定的区域设备检查点,分解落实到单机包修的个人,定时、定点进行巡回检查包修。
4.4,2 包机的个人应根据规定的每台设备检查点的检查情况详细填写记录,交设备组存档备查。
4.4.3 设备组应根据定时定点检查的记录,安排和落实该设备的预修计划,并报,及时排除设备事故或设备故障。
5. 设备的分类分级维护保养
5.1 等设备,按一、二、三级维护保养责任制。
5.1.1 一级保养以操作者为主,工人配合,三班工作制的设备每季度做一次一级保养。
5.1.2 二级保养以工人为主,三班工作制的设备一年做一次二级保养。
5.1.3 连续生产线上的设备,推行点检、预修维修责任制,根据点检的预修计划,进行定量维修。
5.3 设备的预防维护保养周期的确定,根据设备的重要性和生产班次划分类别。
5.3.1 A类设备周期最短。
5.3.2 B类设备周期较长。
5.3.3 C类设备,不作定期规定。
5.4 车间
组织分管的设备员,按类别确定好每一台设备的必检部位,定岗、定员,责任到人,并报案。
5.5 将分管的每一台设备,编写人日常维护检查表和专业维修人巡回检查表(包括机组名称、必检部位名称、每点检查内容、检查标准、检查时间、检查总的编号)及检查记录或图表。
6. 设备维护规程的编制
6.1 设备维护规程是设备维护工作惟一遵循的准则,是企业搞好设备维护工作的基础。企业所有生产工人、维修工人、生产、维护管理及指挥人员都必须认真贯彻执行。设备维护规程,根据
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