金属焊接(气割)作业安全技术培训汇总.pptVIP

二、电焊作业的安全用电 3、电焊作业的安全用电的一般措施 （1）绝缘：采用绝缘材料，将人体与带电体隔开。 （2）屏护：用屏护装置等将带电部分同外界隔开。 （3）隔离：电焊设备之间，设备与墙壁之间，设备与地面之间要留有足够的距离，以防止人体及设备的带电体。 （4）自动断电及个人防护：为预防焊工在接触焊条和焊件时触电，尽可能在焊机上安装空载自动断电装置。 三、电焊火灾事故的原因及补救方法 1.断电灭火 （1）停电时，应按规程所规定的程序进行操作，严防带负荷拉刀开关。火灾发生后，由于受潮或烟熏，开关设备绝缘能力降低，因此，拉闸应使用绝缘工具操作。 （2）高压断电应先操作断路器，而不应操作隔离开关切断电源，低压断电应先操作磁力启动器，不应先操作闸刀开关切断电源，以免引起弧光短路。 （3）在切断带电线路的导线时，切断点应选在电源测的支持物附近，以防导线断落后触及人体或接地短路。切断低压多股胶合线时，应使用绝缘柄的电工钳分别剪断。 （4）需要电力部门切断电源时，应迅速用电话联系，说明情况。切断电源后的电气火灾，多数情况可按一般性火灾扑救。 （5）夜间发生电气火灾，切断电源时，应考虑临时照明问题，以利灭火。 2.带电灭火安全要求 （1）选用不导电的灭火器材灭火。不宜使用泡沫灭火器。 （2）使用水枪灭带电火灾时，扑救人员应穿绝缘靴，戴绝缘手套，并将水枪金属喷咀接地。 （3）高压电气设备或线路发生接地时，室内扑救人员不得进入距故障点8米以内的范围，进入上述范围内的人员必须穿绝缘靴、戴绝缘手套。 （4）扑救架空线路的火灾时，人体与带电导线之间的仰角不应大于45度，并应站在线路外侧，以防导线断落触及人体。 （5）如遇带电导线断落地面，要划出一定的警戒区，防止跨步电压伤人。 第五章 焊割作业劳动卫生与防护 一、焊接中有害因素的来源和危害 1、弧光辐射 （1）紫外线：①对皮肤作用②电光性眼炎③对纤维的破坏。 （2）红外线：红外线对人体的危害主要是引起组织的热作用。 （3）可见光线：焊接电弧的可见光线的光度，比肉眼正常承受的光度约大一万倍。 2、金属烟尘 （1）金属烟尘的来源： ①由于焊接过程中金属元素的蒸发。 ②金属或非金属的氧化物。 ③焊条药皮的蒸发和氧化。 （2）金属烟尘的危害： ①焊工尘肺：由于长期吸入超过一定浓度的能引起肺组织弥漫性纤维病变的粉尘所致的疾病。 ②锰中毒：主要是由锰的化合物引起。 ③焊工金属热：大量的0.05~0.5微米的氧化铁、氧化锰微粒和氟化物等物质均可引起焊工“金属热”反应。 3、有毒气体 （1）臭氧：一种淡蓝色的气体，具有刺激性气味。 （2）氮氧化合物：焊接操作中的氮氧化合物是在电弧的高温作用下引起空气中氮、氧分子分解，重新结合而成的。 （3）一氧化碳：由二氧化碳气体在电弧高温作用下发生分解后形成的。 （4）氟化氢：主要发生于手工电弧焊。 金属焊接（气割）安全技术培训 金属焊接（气割）安全技术培训 2011年3月 焊割作业劳动卫生与防护 4 概述 1 气焊与气割安全技术 2 电焊安全技术 3 目录 焊接与切割概述 气焊与气割 电焊安全技术 特殊焊割作业的安全要求 焊割作业劳动卫生与防护 焊接作业组织 典型事故案例及事故原因分析 概述 职工在焊接切割工作过程中需要与各种易燃易爆气体、压力容器和电机电器接触，焊接过程中会产生的有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、电磁场、噪声和射线等。上述危害因素在一定条件下可能引起爆炸、火灾、烫伤、急性中毒（锰中毒）、血液疾病、电光性眼炎和皮肤病等疾病。此外还可能危及设备、厂房和周围人员的安全，给国家和企业带来灾难。 学习焊接切割安全技术的目的在于使有关人员掌握焊接操作的基本原理、操作安全及防护方法，严格执行国家标准《焊接与切割安全》GB9448-88及各项有关操作安全的规程，从而保证安全生产，避免事故发生。 学习焊接切割安全技术的必要性 焊接是通过加热或加压或两者并用，在采用或不采用填充材料的情况下，使分离金属通过原子间的结合而形成永久性连接，焊接一般可分为熔化焊、压力焊、钎焊三大类。 一、焊接的实质 二、切割 切割是指把板材或型材等切成所需形状和尺寸的坯料或工件的过程，按其加热方法大致可分为火焰切割、电弧切割和冷切割三类。 概述 第二章 气焊与气割安全技术 一、气焊与气割的概念 1、气焊是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧产生热量将工件于焊丝熔化，最终达成牢固接头的一种焊接方法。气焊属于熔化焊的一种。 2、气割是利用可燃气体与氧气混合燃烧产生热能并将金属氧化，再利用氧流将氧化物吹走，最终实现切割得方法。气割属于火焰切割的一种。 二、气焊与气割的安全特点 1、气焊与气割所应用的乙炔、丙烷、氢气、氧气等都是易燃易爆气体，氧气瓶