钢结构防腐施工方案汇总.docVIP

目 录 1、适用范围 2、编制依据 3、施工工艺程序 4、施工方法、技术措施 5、 1、适用范围 本施工方案仅适用于陕西省韩城市添工冶金6万吨/年BDO技改项目外管廊钢结构防腐工程的施工。 2、编制依据 2.1施工图纸及设计文件 2.2《》GB8923-88 2.3《漆膜颜色标准样本》 GB/T3181 2.4《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 SH3022-1999 2.5《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91 2.6《石油化工安全技术规范》 SH3055 3、施工工艺程序 3.1.主要施工程序 A.图纸经过会审，技术交底完成。 B.人员机具进场，材料计划和施工方案编制。 C.喷砂设备报检，调试。 D.材料报检，布置施工场地。 E.架设临时电源(380V，220V) F.喷砂除锈开始并达到图纸设计要求(Sa2.5级)。 G.基层处理报检。 H.对上一道涂刷过的防腐涂料，测量厚度，然后进行下一道施工，达到设计要求后，测量总厚度。 I.竣工验收 3.2进入施工现场的施工机具应保证性能良好，作好进厂记录。 3.3进入施工现场的原材料必须有产品说明书和产品合格证，并请监理确认；材料堆放应整齐，并有明显标识。 3.4材料配比人员，应该按国家标准或厂家提供的材料配比进行配料。 4、施工方法、技术措施 4.1施工方法 表面处理采用喷砂除锈，涂料采用喷涂或刷涂，结合手工操作。 4.2施工前准备 4.2.1施工前，搭设好库房、操作棚，平整场地，临时道路畅通。 4.2.2喷砂施工所用的储气罐、.3基层处理: 防腐蚀工程的质量，不仅取决于原材料本身的质量，基层的处理工作也是十分重要的一个环节，因此，防腐涂料施工前应彻底地清除基层表面的油脂、、、Sa2.5级。 4.3.1喷砂施工必须在指定作业区域进行，喷砂标准必须符合施工图纸及规范要求； 4.3.2喷砂枪头、、.3.3空气压力应控制在0.3-0.6MPa，喷枪口径以6-8mm为宜。 4.3.4喷枪与金属面的夹角应控制在45-60度之间，工作有效射程应保持在300mm以内，移动喷枪时要均匀一致，以防漏喷或处理不当影响施工质量。 4.3.4施工用的石英砂应保持清洁，干燥，其含水率不得大于3%。 4.3.5喷砂除锈达到相应标准并经业主，监理及总包工程师验收合格后，方可进行第一道底漆的施工，第一道漆应在除锈完成4小时内施工，以防发生二次泛锈。第一道漆施工前，用压缩空气吹净工作表面。 4.3.6空气相对湿度≥85%时，露点温度小于5oC时应暂停施工。 4.4材料验收 4.4.1防腐施工所用的材料应具有产品质量合格证，且在设计指定的范围之内，无产品合格证的材料不得进入施工现场。 4.4.2材料进场后，必须进行外观检查，核对品种、规格是否与设计要求及合格证等技术材料相符合，检验合格，办理入库手续后，方可发放使用。 4.5涂料施工 4.5.1开桶:开桶时，首先应将桶外的灰尘、.5.2搅拌:由于涂料中各种成分密度的差异，可能会有沉淀现象出现，在涂料使用前须将桶内的沉淀物全部均匀地搅拌后方可使用。 4.5.3配比:双组份涂料在使用前，必须将甲乙两组严格按照涂料说明书的规定进行配制，用多少配多少。 4.5.4熟化:严格按照产品说明书中规定的熟化时间进行搅拌，以确保施工质量和漆膜的性能。 4.5.5涂装:采用刷涂和无气喷涂两种方案进行施工时，涂刷间层应纵横交错，往复进行；喷涂时喷枪应沿同一方向匀速移动，不易停顿，以免造成涂料成膜不均，形成流挂现象，涂料层数应符合设计说明要求，表面应平滑无痕，颜色一致，无针孔、、、: 5.1加强计划管理，配合各专业进行施工；充分发挥项目施工部的指挥协调功能，强化对施工现场的动态控制，确保施工顺利完成。 5.2公司基地作为本工程建设的强大后方，在人力、、.3在遵循劳动法的前提下，加强组织观念，在规定的工作时间内提高劳动效率，并根据具体情况，适当顺延劳动时间，加快施工进度。 6、降低成本措施 6.1正确使用各种防腐、、、CR 2 防腐涂料报验 C 3 喷砂除锈检查 B 4 涂层间隔时间 C 5 干膜厚度 BR 6 最终外观检查 B 7.4工程质量控制和检查按A、B、C三级质量控制点进行，各种材料进场，工程施工应及时报检。 7.5防腐施工工序质量控制点 7.6工程质量标准: 严格要求施工人员执行质量标准，做到三个一样:即开始结束一个样，闲时忙时一个样，查与不查一个样；使施工质量要达到《》GB: 主要以涂层测厚仪和目测为主；检查项目及检查方法见下表（下页） 检 查 项 目 质 量 要 求 检 查 方 法 脱皮.漏刷.泛锈.气泡.透底 不允