铁路隧道工程锚杆施工作业指导书汇总.docVIP

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铁路隧道工程锚杆施工作业指导书汇总

锚杆施工作业指导书 1 目的 明确隧道锚杆施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,规范隧道锚杆施工作业。 2 编制依据 ⑴《铁路隧道工程施工技术指南》(TZ204-2008) ⑵《铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10417-2003) ⑶《铁路隧道施工技术规范》(TB10204-2002) ⑷ 铁建设【2010】120号文件 ⑸ 施工图 3 适用范围 适用于中铁三局集团六公司张唐铁路隧道 4 锚杆设计 依据设计文件,本线隧道边墙采用φ22砂浆锚杆、拱部采用φ25中空注浆锚杆,锚杆均设置垫板,锚杆呈梅花型布置。双线Ⅳ,Ⅴ级围岩隧道采用台阶法施工时,必须设置锁脚锚管控制拱(墙)脚位移的措施。 5 锚杆施工工艺 砂浆锚杆施工工艺流程见图1,中空注浆锚杆施工工艺流程见图2。 5.1 锚杆施工前的准备 ⑴检查锚杆类型,规格,质量及其性能是否与设计相符。 ⑵根据锚杆类型,规格及围岩情况准备钻孔机具。 5.2 锚杆钻孔 石质隧道锚杆采用YT-28风动凿岩机成孔,锚杆钻孔,15㎜,深度应大于锚杆长度100mm;成孔后采用高压风清孔。 图1 砂浆锚杆施工工艺流程图 图2 中空注浆锚杆施工工艺流程图 5.3 砂浆锚杆注浆及安装 锚杆注浆安装前须先做好材料、机具、脚手平台和场地准备工作,注浆材料使用硅酸盐或普通硅酸盐42.5水泥,粒径小于2.5mm的砂子,并须过筛,胶骨比1:0.5~1:1,水灰比0.38~0.45,砂浆标号不小于M20。 砂浆锚杆作业程序是:先注浆,后放锚杆,具体操作是:先将水注入牛角泵内,并倒入少量砂浆,初压水和稀浆湿润管路,然后再将已调好的砂浆倒入泵内。将注浆管插至锚杆眼底,将泵盖压紧密封,一切就绪后,慢慢打开阀门开始注浆。在气压推动下,将砂浆不断压入眼底,注浆管跟着缓缓退出眼孔,并始终保持注浆管口埋在砂浆内,以免浆中出现空洞,将注浆管全部抽出后,立即把锚杆插入眼孔,然后用木楔堵塞眼口,防止砂浆流失。 锚杆孔中必须注满砂浆,发现不满须拨出锚杆重新注浆。注浆管不准对人放置,以防止高压喷出物射击伤人。 砂浆应随用随拌,在初凝前全部用完,使用掺速凝剂砂浆时,一次拌制砂浆数量不应多于3个孔,以免时间过长,使砂浆在泵、管中凝结。 锚注完成后,应及时清洗,整理注浆用具,除掉砂浆凝聚物,为下次使用创造好条件。 5.5 中空注浆锚杆安装 ⑴安装前,应检查锚杆体钻头的水孔是否畅通,若有异物堵塞,应及时清理。 ⑵锚杆体装入设计深度后,应用水和空气洗孔,直至孔口反水或返气。 ⑶注浆材料宜采用纯水泥浆或1:1水泥砂浆,水灰比宜为0.4~0.5。采用水泥砂浆时砂子粒径不应大于1.0mm。 ⑷注浆料应由杆体中孔灌入,上仰孔应设置止浆塞和排气孔。 6 劳动力安排 每工班劳力安排:空压机操作员1人,钢筋工2人,钻孔10人,注浆操作5人,电工1人。 7 机具配备 型材切割机1台、注浆泵1台、风枪12台(备用 2台),空压机1台。 8 质量要求 8.1质量验收规范 ⑴《铁路隧道工程施工技术指南》(TZ204-2008) ⑵《铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10417-2003) 8.2 分项验收标准 8.2.1 主控项目 钢筋进场时,必须屈服强度、抗拉强度伸长率和冷弯试验,其质量符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499等的规定和设计要求。 检验数量:以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋,每60t为一批,不足60t按一批计。每批抽检一次。检验方法:检查每批质量证明文件并进行屈服强度、抗拉强度和伸长率冷弯试验。半成品、成品锚杆的类型、规格、性能等应符合设计要求和国家现行有关技术标准的规定。 检查数量:按进场的每批次随机抽样3%进行检验。 检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告并进行试验。 锚杆安装的数量应符合设计要求。 检验数量:全部检查。 检验方法:施工现场计数检查。 砂浆的强度等级、配合比应符合设计要求。 检查数量:每一作业段检查一次。 检验方法:进行配合比设计,做砂浆强度试验。锚杆孔内灌注砂浆应饱满密实。 检验数量:全部检查。 检验方法:用超声波锚杆检查仪检。 锚杆安装应符合下列规定:锚杆孔 ② 锚杆孔的深度应大于锚杆长度的。 锚杆孔距允许偏差为±15m。 锚杆插入长度不得小于设计长度的95%。 检验数量:全部检查。 检验方法:现场尺量。 项目 锚杆孔的方向应符合设计要求,锚杆垫板应与基面密贴。 检验数量:全部检查。 检验方法:观察。 锚杆应平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。 检验数量:全部检查。 检验方法:观察。 1.5倍。 锚杆制作 各项工前准备 锚杆

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