换辊操作标准.docVIP

换辊操作 工作辊中间辊换辊 轧机停车并关闭乳化液，打开卷帘门升至高位； 打到停止状态换辊状态（主控）； 轧机卸荷，压上油缸降到最低位（主控）； 把上工作辊、上中间辊、上支撑辊按先后顺序打到下降状态； 缩回阶梯板和楔形块把上支撑辊平衡装置调整到最高位； 提升工作辊及中间辊轨道到最高位； 调整上下中间辊横移装置使上下中间辊移到中间位置（100mm）； 上下接轴扁孔处于垂直位置（主控）； 接轴抱紧装置夹紧（更换工作辊）； 出入口上下防缠导板缩回； 换工作辊或中间辊都要把四辊的油雾快速接头卸掉（避免撞断）； 打开所要换下辊的锁板或夹钳； 降下活动盖板； 换辊车大车锁紧缸退回； 空换辊箱对准轧机并开进，在接轨位置锁定大车； 牵引车向前开到抽辊位置，各夹钳夹紧相应的辊头； 开动牵引车抽出旧辊； 牵引车夹钳脱开，后退到极限； 横移车横移，新辊对准轧机窗口，调整好工作辊扁头位置； 牵引车前行新辊推入机内； 锁上新辊的锁板或定位夹钳； 打开接轴夹紧装置； 牵引车后退到极限； 大车锁紧缸退回，换辊大车退到后极限位置锁定； 根据轧制规格进行中间辊横移； 升起活动盖板； 插上油雾快速接头； 支承辊靠紧； 轧制线标高调整(输入上下工作辊，上中间辊，上支撑辊直径(压到设定位置自动停，完成标高调整； 升起压上油缸，辊系压靠零位，准备轧制。 换支承辊操作 在换辊状态下，工作辊以及中间辊抽出情况下可进行更换上支承辊。 （1）油雾快速接头卸掉； （2）松开上下支承辊靠紧缸； （3）打开下支承辊锁紧板； （4）出入口上下防缠导板缩回； （5）开动换辊车下面油缸，并放下连接销，抽出下支承辊放上支撑辊更换支架； （6）推进下支承辊到位； （7）上支承辊平衡打到下降位置并检查是否到位； （8）松开上支承辊锁板； （9）开动支撑辊更换油缸一起抽出上下支承辊； (10）先更换上支承辊； （11）再次推进到位，上支承辊平衡缸打到上升状态； （12）上支承辊锁板锁上； （13）再抽出下支承辊； （14）更换下支承辊； （15）换辊完毕锁板全部锁上，装好油雾管。 换辊注意事项： 1.在调整轧制线之前上支承辊、上工作辊、上中间辊必须降下落在相应的轨道上并松开接轴； 2.换中间辊，在调整轧制线之前中间辊必须是锁紧状态； 3.换支承辊，在抽辊之前必须松开靠紧缸； 4.换辊完毕后,必须装好油雾管.； 5.换辊之前,必须检查新辊是否存在缺陷.； 6.抽辊前，防缠导板必须缩回。 7.横移公式: L—工作辊面长度 B—带宽度 K—取100 换辊过程： 打卸荷——打换辊态（待换辊显示灯亮）——上支承辊落下——轧制线升至限位——输入新辊的辊径 压靠过程： 上支承辊落下——轧制线调整（ACTO）——抬起支承辊——打轧制态——点击AGC换辊完成——卸荷松开、------复位——开辊缝——F2作压靠（观察辊缝是否到达最大值（19999）——F2（观察预压靠值3000kn）——F2——PO态（轧辊转动）——F2（压力1000kn升至3000kn）——慢慢降速——F2（压力从3000kn降至1000kn——F2（上轧线清零）——F3（确认） 总压下量 == 原料厚度 — 成品厚度 原料厚度