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交底内容： 一、材料要求 80mm厚聚苯板（用于不上人平屋面，容重为18kg/m3）、80mm厚单面插丝钢网聚苯板（用于弧形屋面，容重为18kg/m3）等，保温板出厂合格证、检测报告、企业法人营业执造等质量证明文件齐全。 二、主要机具 钢卷尺、手锯、白线、墨斗等。 三、作业条件： 1. 屋面基层施工完毕，并经检查办理交接验收手续。屋面上的地锚及其他露出物已清除掉，残留的痕迹已铲平，抹入灰浆层内，屋面清理干净，方可进行下道工序施工。 2. 基层表面洁净、平整、干燥，无凸凹不平、松散、裂纹、起鼓等现象。 3．穿过屋面和女儿墙等结构的管道根部，已用C20细石混凝土填塞密实，做好转角处理，管子固定牢固。 4. 各种规格聚苯板已经运到现场，并堆放在平整坚实场地上保护、覆盖好，防止损坏、受潮、雨淋或污染。 四、操作工艺 1、清理基层： 将屋面上的垃圾、杂物等清理干净，有油渍的地方10％火碱溶液清洗。各种出屋面管道封堵密实。基层必须干燥，自检合格后，报项目部验收。 2、保温板铺设： 2.1本工程采用干铺80mm厚聚苯板作为屋面保温层。其中弧形屋面采用80mm厚单面插丝钢网聚苯板（容重为18kg/m3）铺设，不上人平屋面采用80mm厚聚苯板（容重为18kg/m3）铺设，保温板进场后报项目部、监理验收合格后方可投入使用。 2.2施工时首先弹出分档线，按分档线排好板，干铺板块聚苯板，作业面上尽量减少裁割。板块间的缝隙用小块聚苯板塞堵严密。保温板铺设要平整，不得出现鼓胀以及大错缝。 2.3铺设时认真操作。拉线找坡，铺顺平整，操作中避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。保温板边角处尤其要注意，防止边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。 2.4板块紧密铺设、铺平、垫稳、嵌缝密实，否则会影响保温、防水效果，造成找平层裂缝，铺设完后报项目部验收。 2.5在已铺完的保温板上行走或进行下道工序施工时，必须在其上面铺垫脚手板。 2.6保温板不得破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角或破碎不齐的，锯平后拼接使用。 五、质量要求 1、主控项目： 1.1保温材料的强度、密度、导热系数和吸水率，必须符合设计要求和施工验收规范的规定。 1.2保温板的含水率必须符合设计要求和施工验收规范的规定应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确。 2、一般项目 2.1紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。 2.2 允许偏差项目如下表所示： 屋面保温层的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法 1 表面平整度 4 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 保温层厚度 ±3 用钢针插入和尺量检查 六、成品保护 1、在已经铺完的保温层上行走手推车等时，垫脚手板保护。 2、保温层施工完成后，及时铺抹找坡层或水泥砂浆找平层，以保证保温效果。 3、下雨天不得施工保温层，已施工部分在下雨之前用塑料布或彩条布覆盖严密，防止雨淋。 七、安全措施 1、施工电梯部位出入口要设盖板以及安全网。 2、刮五级（含五级）以上大风和雨天，避免在屋面上施工。 3、施工现场严禁烟火，现场施工人员必须戴安全帽。 交底内容： 一、材料要求 垫层混凝土采用强度等级为C15的普通混凝土。有开盘鉴定及各种材料合格证。水灰比不大于0.5，坍落度16-18cm，砼初凝时间为8小时。 二、主要机具 砼斗、砼泵及砼管、6m和2m钢管、十字卡尺、铁锹、铁抹子、木抹子、水平刮杠、水平尺、φ100塑料管等。 三、作业条件： 1、槽底标高及混凝土垫层边线由测量工放好并经过相关专业检验，并报甲方及监理验收。 2、清槽完毕，做好各项隐检记录。 3、施工前准备好施工机具，搭设好施工马道，地泵及泵管在打灰之前接好。 4、根据设计规定集水坑放坡，弹线、找好规矩。 5、一切杂物清理干净。 6、在浇筑前2小时均匀洒水，使基底表面密实，面层湿润且无积水。 7、人员准备 7.1项目部：土建技术1人 ，验收员1人，测量员2人，质检员1人。 7.2施工队伍：壮工12人，混凝土工30人，测量工1人，木工6人。 四、操作工艺 1、工艺流程： 100mmX100mm方木做出边模板→抄标高控制线→浇水湿润平面→平面浇筑C15普通混凝土厚度为100mm→2米刮杠、木抹子收光→铁抹子压光二遍→保温养护→斜面上下限控制50线→抹斜面混凝土→压光二遍→保温养护。 2、按底板平面图纸，放出垫层边线和集水坑开挖线，用100(100mm的方木沿垫层边线和集水坑上口线放好。其两侧用钢筋棍固定。 3、垫层先平面砼连续进行浇筑，浇筑顺序为沿长边方向由远端向近端浇筑，工人必须能够控制混凝土的下落