年产100th 的推钢式加热炉.docxVIP

目录1.文献综述11.1加热炉的概念及分类11.1.1加热炉的概念11.1.2加热炉的分类11.2加热炉的一般组成部分21.2.1炉膛（工作室）21.2.2烟道、烟闸与烟囱41.2.3炉子基础与钢结构51.3炉子热平衡及燃料消耗51.3.1基本概念51.3.2炉子燃料消耗61.3.3燃料变化后燃料消耗量的变化61.4炉子生产率及影响因素61.4.1概述61.4.2热工因素对炉子生产率的影响71.4.3工艺因素对炉子生产率的影响81.5提高炉子热效率的途径91.5.1减少炉膛废气带走的热量91.5.2烟气余热的回收91.6加热炉的现状及发展趋势101.6.1概述101.6.2工业炉的提高和改进措施。102．方案论证142.1设计方案142.2方案论证152.2.1炉型的选择152.2.2装出料方式152.2.3供热方式152.2.4烧嘴的布置与选型152.2.5换热器结构163．热工计算163.1原始技术数据163.2热工计算163.2.1燃料燃烧计算163.2.2炉膛热交换计算193.2.3金属加热时间计算223.2.4炉子主要尺寸的计算293.2.5炉膛热平衡与燃料消耗计算313.2.6煤气烧嘴的选用373.2.7空气换热器设计计算383.2.8空气管路阻力损失及鼓风机的选择453.2.9烟道阻力损失及烟囱计算50结论55致谢56参考文献57英文原文58英文翻译751.文献综述1.1加热炉的概念及分类1.1.1加热炉的概念加热炉是将物料或工件加热的设备。在冶金工业中，加热炉习惯上是指把金属加热到轧制成锻造温度的工业炉。1.1.2加热炉的分类在冶金行业中，一般可把加热炉分为室式加热炉和连续加热炉。（1）室式加热炉室式加热炉用于金属坯或锭锻压前的加热。物料加热时不移动；炉内不分段，要求各处炉温均匀，对于大钢锭加热采用周期性的温度制度（即炉温按时间分为预热期、加热期、均热期等）。室式加热炉有两种：固定炉底室式炉和车底式炉。（2）连续加热炉广义来说，包括推钢式炉、步进式炉、转底式炉、分室式炉等连续加热炉。连续加热炉多数用于轧制前加热金属料坯，少数用于锻造和热处理。主要特点是：料坯在炉内依轧制的节奏连续运动，炉气在炉内也连续流动；一般情况，在炉料的断面尺寸、品种和产量不变的情况下，炉子各部分的温度和炉中金属料的温度基本上不随时间变化而仅沿炉子长度变化。本设计主要研究推钢式连续加热炉。1）推钢式连续加热炉简介推钢式连续加热炉靠推钢机完成炉内运料任务的连续加热炉。料坯在炉底或在用水冷管支撑的滑轨上滑动，在后一种情况下可对料坯实行上下两面加热。炉底水管通常用隔热材料包覆，以减少热损失。为减小水冷滑轨造成的料坯下部的“黑印”，近年来采用了使料坯与水管之间具有隔热作用的“热滑轨”。有的小型连续加热炉采用了由特殊陶质材料制成的无水冷滑轨，支撑在由耐火材料砌筑的基墙上，这种炉子叫“无水冷炉”。2）推钢式连续加热炉的发展一段式：是最古老的形式简单的的连续炉。现在几乎不用，钢坯沿着炉子单面加热，因此钢坯的上下面的温差很大。因炉温一段控制，操作不灵活。二段式：为了弥补上述一段式的缺点，使用水冷滑轨。钢坯上下两面加热，提高了单位炉底面积的的产量，炉温上下两段控制，均热炉的炉温不单独控制，因此也和一段式操作不灵活。三段式：加热段和均热段明显分开。在加热段把钢坯加热到轧钢温度，在均热段消除黑印，使钢坯温度达到均匀。炉子分三段。改变各段的炉温可以改变加热速度，操作灵活。这种炉子对连续式炉的合理化、现代化做出了贡献。五段式：式三段式加热炉的发展。在三段式加热炉的装料端又增加了两个加热段。五段式加热炉炉尾温度比三段式加热炉的高。其目的是为了提高加热能力。因此单位炉底面积的产量比三段式加热炉有大幅度提高。但是，炉尾的温度高废气热损失大，燃料单耗相当高。这种炉子为了减少钢坯加热黑印，提高加热的均匀性，减少钢坯背面划伤，设置热滑轨，在均热段设有炉顶烧嘴和用出料机出钢等，但都未得到十分满意的效果。1.2加热炉的一般组成部分加热炉一般由炉子热工工艺系统、装出料系统、热工检测及自动控制系统等三部分组成。三个系统互相配合，使炉子正常运转。炉子的热工工艺系统是火焰炉最基本的组成部分，包括炉子的工作室（炉膛）供热系统（风机、油泵、管道、燃烧装置等），排烟系统（烟道、烟闸、换热器、余热锅炉、烟囱、排烟机等）以及冷却系统等。工作室是炉子的核心。主要的热工及工艺过程都在工作室内完成。炉子其他各部分的任务是为工作室内所进行的热工工艺过程提供有利条件。装出料系统和热工检测及自动控制系统是现代化火焰炉不可缺少的两个工作系统。它们可以实现炉子的自动化操作，从而提高炉子的生产指标。下面仅对热工工艺系统中的主要组成部分加以介绍。1.2.1炉膛（工作室）炉膛一般包括炉顶、炉墙、炉底组成一个近乎六面体的空