陶瓷窑炉的种类很多.pptVIP

陶瓷材料工艺学 K2O-Al2O3-SiO2相图低共熔点985±20℃，烧结温度范围宽50～60℃； MgO-Al2O3-SiO2相图低共熔点1355℃，烧结温度范围窄10～20℃； 热分析曲线DTA、 TE 、ITE拟定烧成制度。 两次烧成法 将素烧过的熟坯施釉后，再装入窑内，按照一次烧成法进行烧成。世界各国硬质精细日用白瓷多采用此法。 低温素烧、高温釉烧 如：长石质精陶 有 高温素烧、低温釉烧 如：石灰质精陶、骨灰瓷 粘土及其它含水矿物排除结构水 高岭石类粘土400～600℃ 蒙脱石类粘土550～750℃ 伊利石类粘土：550～650℃ 叶蜡石600～750℃ 瓷石600～700℃ 滑石800～900℃ 第二种看法： 4、冷却阶段 ①. 液相析晶，玻璃相物质凝固； ②. 游离石英晶型转变。 * * 烧成是陶瓷制造工艺过程中最重要的工序之一。经过成形、上釉后的半成品，必须通过高温烧成，才能形成一定的矿物组成和显微结构，赋予陶瓷的一切特性。坯体在烧成过程中发生一系列物理化学变化，这些变化在不同的温度阶段中进行，它决定了陶瓷的质量与性能。 第七章 烧 成 陶瓷烧成所需时间约占整个生产周期的1/3～1/4，所需费用约占产品成本的20%左右。因此，正确地设计与选择窑炉，科学地制订和执行烧成制度并严格地执行装烧操作规程，是提高产品质量和降低燃