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公辅车间轴流风机中修安全方案 为了认真落实设备检修各个环节的安全管理措施；做好安全规章制度的宣传、教育、监督和检查等工作；确保各个设备检修工作的安全顺利进行。特制订本方案。 检修时间：2013年 月 日至2013年 月 日 二、组织机构： 总负责人： 安全负责人： 现场负责人： 现场协调： 班组负责人： 设备部负责人： 现场安全负责人： 手续申办负责人： 检修负责人： 检修安全负责人： 检修前安全环保管理措施： 1、风险识别 检修前，编制风险评价报告。 （1）检修依据生产检修计划，对检修作业的风险和环境因素进行识别与评价，制定风险和环境因素削减措施，编制检修风险评价表 （2）检修过程中，风险或环境因素如现有变化，认真识别评价，制定削减措施，并以补充风险的形式对作业人员重新进行交底。 2、风险交底、安全培训。 将评价出的风险、环境因素及削减措施对参检人员进行培训、考试。 （1）将检修作业计划书、公司“入厂安全须知、安全生产禁令和规定”等内容对参检人员进行培训、考试。 （2）检修前，各作业小组接受生产单位的车间级安全交底。 （3）外用工必须经过三级安全教育，考试合格后方能上岗，安全教育证要随身携带，以备检查。 3、检修单位进入现场前安全要求。 （1）起重、焊接设备、电动工具、索具、吊具等工机具要经过检查，保证性能完好，安全附件齐全，检查要有记录，并经过安全环保部验收，粘贴标识。 （2）安全带、安全帽、等个人防护用品备齐，并经过检查，性能完好，检查要有记录。 （3）参检人员安全教育合格。 （4）经生产和检修单位共同确认现场符合检修作业安全条件。 4、停工交检修界面交接。 装置停工交检修前，未经组织状态确认，不准开始检修施工，不准进行动火、打开设备、管线拆除等危险作业 四、检修过程中安全环保管理措施 1、进入检修现场的各类人员应严格遵守益兴公司各项安全管理制度。 2、接受生产单位的安全监督检查，和生产单位明确分工，密切合作，共同做好检修作业全过程的监督管理。 3、保持作业人员固定，不随意更换。如必须变动，更换或增加人员必须按规定接受安全教育和风险交底。严禁不按规定临时招用外用工。 4、在作业现场，班组长或工作负责人为安全工作第一责任人，作业前，在安排施工任务时，要同时进行安全风险交底。作业过程中，班组成员之间要互相提醒、互相监督，确保安全完成任务。 5、作业人员严禁进入非本单位作业的区域或场所，不得擅自拆卸设备零件、附件，自觉维护作业区域内的建构筑物、设备管线和安全消防设施，在作业中可能对其构成影响或威胁时要立即提出，并采取妥善措施予以保护。 6、装置停工工艺处理全部结束,检查确认交付检修后，执行二级动火管理，对存有物料的区域，要挂牌警示，动火级别按公司动火管理制度执行。 7、检修在作业现场危险区域(如坑、井等)必须设置警示标识，夜间要设红灯警示，必要时设专人监护。 8、临时工具板房、工作间等在搭建时，须由生产车间负责人指定位置，不得遮挡消防设施和占用消防通道。同时要综合考虑检修现场作业人员通行的安全，尽量避免作业人员取送工具时在危险区域（如吊装、高处作业等）内穿行。 9、未经允许，不准占用消防通道，需占用或破路作业，必须按规定办理手续，完工后立即恢复原状，保证消防通道畅通。 10、检修现场禁止存放易燃、可燃物料,清理出的易燃、可燃物,要及时运到安全地点,并采取相应的安全措施。 11、严禁使用汽油等挥发性强的易燃液体擦洗设备、配件、工具和衣物等。 12、打开的人孔，作业前、后，要挂上公司统一制作的人孔防护圈，以明显提示塔器中有无人员作业。 13、脚手杆不得绑、架在生产设备、工艺管线、护栏、扶梯等位置，吊装作业时受力构筑物的棱角与钢丝绳之间应加衬垫保护，严禁用导链缠绕设备起吊。 14、高处（或在篦子板上面）作业应配备工具袋，作业人员使用的工具、材料在不用时要装入工具袋，作业时产生的杂物要放在安全位置并及时清理，防止坠物伤人。 15、动火、进入有限空间、高处作业、临时用电、动土、吊装、高压水清洗、工业探伤等危险作业要严格执行公司有关管理规定，办理作业许可。全面评估作业风险，落实安全措施，认真填写作业票。作业人员和监护人要随身携带作业票，以备检查。 16、机动车辆在厂区内，干道车速不得超过30km/h，在装置间通道不得超过15km/h，不得客货混载。在装置检修区域外指定停车位置，严禁运输车辆随意停靠卸货，堵塞检修和消防通道。叉车严禁违章载人。 17、焊接的一般规定 （1）雨天不准露天进行电焊作业。在潮湿的地沟和金属构架上进行焊接作业时,应有专人监护,并有防触电措施。 （2）电焊机应一机一专用开关,一次线不长于5米,二次线绝缘良好,零线与焊口之间距离不大于600mm, 且与焊件接触良好。