最新刮泥机大修施工方案.doc

刮泥机大修工程 施 工 方 案 有限公司 二零一三年六月 实施方案 一、工程概况 平流式池钢筋砼矩形池单池尺寸m×10.0m，有效深度约6.5m，总设计流量:Q=0000m3/d（Kz=1.30）单池设计流量: Qmax=m3/h，设计负荷.996m3/m2·h。沉淀池前端的配水渠将混合液均匀配至每个单池进行沉淀，主要设备40套链条式刮泥机宽度.96m，长度m，与之配套的有40套浮渣槽直径DN00mm,长度.0m，另外配套8台, 处理量m3/d。 竹园二厂平流式池 二、维修内容及步骤 针对以上问题，拟对平流式池式池 9-1平流式池 得到停水施工指令后对池抽、排水，结束后，采用高压水枪冲洗池壁、池底及刮泥机链条、链轮、刮泥板，并同时抽排池底污水。施工时采取多台7.5KW轴流风机进行通风，稀释有毒有害气体，专业清淤、打捞单位进场清理池底淤泥，并外运处置。 2、 NCS-720-S 刮泥机链条 NCS-720S刮泥机链条具有良好的性能，正确调节链条以确保链条使用寿命最长以及运行故障最少。这一点很重要。每台刮泥机的张紧要求是唯一的。作为惯例，应对运行中的刮泥机悬链进行观察。悬链（松）在回程导轨上的刮泥板之间2到3英寸（50 ~75 mm）。回程导轨紧靠主动轴后面。应缓缓地降低悬链而同时离主动轴的距离逐渐增大。 专业人员对链条进行检查和调节，以确保链条张紧正确。通过增加或减少链节来调节链条张力，正确的调节保证链条可以长期处于最佳运行状态。 在刮泥机设备两侧的主动轴与惰轮轴之间的距离必须相同且控制在1/16 英寸 (2.0 mm) 3、NCS-720S 链轮 NCS-720S 链轮具有良好的性能且其维修保养量也最少。对链轮进行检查，检查其是否对准正确以及是否有磨损，如影响使用，通知甲方，予以更换。 4、 刮泥板组件 对刮泥板进行检查，同时检查一下刮泥板组件的金属紧固件是否有松动或丢失。检查刮泥机唇口和刮泥板端部是否有磨损。如有磨损则表示刮泥板与沉淀池接触。需进行链条张紧调整或调整耐磨靴来解决，如刮泥板磨损严重影响使用，则要进行更换。 耐磨靴正反面均可使用，本次大修根据需要，将耐磨靴反过来使用或者更换耐磨靴。 刮泥板组件上装有橡皮刷对沉淀池地面或侧壁进行擦洗。为方便调节，用紧固件穿过长圆形孔将橡皮刷固定在刮泥板组件上以补偿正常的磨损。接触池壁或者不再有其他擦洗面时，更换橡皮刷的橡皮。 5、耐磨衬条 UHMW-PE (超高分子量聚乙烯) 耐磨衬条安装在地面上和回程导轨上。对耐磨衬条进行维护并检查一下耐磨衬条是否有异常磨损以及金属紧固件是否有松动或丢失，影响使用的，予以更换。 6、非金属主动轴和榫轴组件 一旦池被排空，立即用清水和软管冲洗来自主轴轴承区域的污泥和砾石堆积物。检查主动轴和榫轴组件是否有磨损以及金属紧固件是否有松动现象。确认以下空转链轮是否运转灵活。榫轴系统采用水润滑轴承。不应采用其他润滑方式。 7、 驱动装置 根据制造商的建议，定期对驱动装置进行维修保养。 在维修保养中，需要考虑以下这些问题以及其他未列在此处的问题： 1. 油位检查 2. 润滑剂状态 3. 油枕状况 4. 振动和噪声 5. 堆积污垢 检查后，清理装置外部，根据需要对轮滑油进行加注或更换。 8、过扭矩保护装置 检查一下是否有磨损以及驱动链轮与“剪力销”轮毂之间运转是否正常。从装置上拆下剪力销时，链轮应灵活绕轮毂转动。确认一下解扣销进出其导向孔是否灵活。用清水冲洗组件中的碎屑。 进行维修时，检查解扣销移动是否灵活自由，与开关柄的接触是否适当。剪力销用以保护设备，未经刮泥机制造商同意，决不允许更改或替代剪力销。 9、NH-78 驱动链 调节收紧支架装置端部处的空转链轮位置以使链条保持合适的张力。调节时应小心。应设设置驱动链张紧装置。这样，在驱动链或链轮上就不会产生载荷。驱动链张紧应恰到好处以免跳齿。过紧会缩短动力齿轮系的使用寿命。每月检查驱动链一次。检查一下驱动链条是否有碎屑。如需要，用清水冲洗。 如果支架组件调节到其极限处，则应拆下驱动链的链节，将支架组件复位。. 四、施工进度计划 施工进度表 时 间 分项工程 施工时间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 1 准备工作 2 池内排水、冲洗、清淤 3 刮泥机主轴更换 4 刮泥板更换 5 下部其他部位检修，保养