最新带式运输机传动装置说明书 机械综合设计.doc

课 程 设 计 机械综合设计 带式运输机传动装置说明书 指导教师 学院名称 工程学院 专 业 名 称 机械设计制造及其自动化 论文提交日期 年 月 论文答辩日期 年月 答辩委员会主席 ____________ 评 阅 人 ____________ 目 录 1 设计任务书 5 2 传动方案的拟定 5 3 电动机的选择 6 3.1 类型和结构形式的选择 6 3.2 功率的确定 6 3.2.1 工作机所需功率 6 3.2.2 电动机至工作机的总效率 6 3.2.3 所需电动机的功率 6 3.3 转速的确定 7 3.4 电动机的型号及参数 7 4 传动系统运动和动力参数计算 7 4.1 总传动比的计算和各级传动比的分配 7 4.2 计算各轴的功率、转速和转矩 8 5 V带传动 8 5.1 确定计算功率 9 5.2 选择V带的带型 9 5.3 确定带轮的基准直径并验算带速 9 5.3.1 初选小带轮的基准直径 9 5.3.2 验算带速 9 5.3.3 计算大带轮的基准直径 9 5.4 确定V带的中心距和基准长度 10 5.4.1 初定中心距 10 5.4.2 计算带所需的基准长度 10 5.4.3 计算实际中心距 10 5.5 验算小带轮上的包角 10 5.6 计算带的根数 10 5.6.1 计算单根V带的额定功率 10 5.6.2 计算V带的根数 11 5.7 计算单根V带的初拉力的最小值 11 5.8 计算压轴力 11 5.9 带轮结构设计 11 5.9.1 小带轮结构 11 5.9.2 大带轮结构 12 5.10 V带传动的张紧与防护 12 5.10.1 V带传动的张紧 12 5.10.2 V带传动的防护 12 6 齿轮传动设计 12 6.1 选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 12 6.2 按齿面接触强度设计 13 6.3 按齿根弯曲强度设计 15 6.4 几何尺寸计算 16 6.4.1 计算分度圆直径 16 6.4.2 计算中心距 16 6.4.3 计算齿轮宽度 16 6.5 齿轮上作用力的计算 16 6.6 齿轮结构设计 17 6.7 齿轮及齿轮副检验参数计算 17 6.7.1 齿轮检验项目 17 6.7.1 齿轮副检验项目 18 6.8 齿轮几何尺寸及检验参数表 19 7 高速轴的设计与计算 20 7.1 选择轴的材料 20 7.2 初步确定轴的最小直径 20 7.3 轴的结构设计 20 7.3.1 轴承部件的结构设计 20 7.3.2 轴段①的设计 21 7.3.3 轴段②轴径设计 21 7.3.4 轴段③和⑦的设计 22 7.3.5 轴段②的长度设计 22 7.3.6 轴段④和⑥的设计 23 7.3.7 轴段⑤的设计 23 7.3.8 箱体内壁距离 23 7.3.9 力作用点间的距离 23 7.3.10 轴的结构及尺寸图 24 7.4 键连接 24 7.5 轴的受力分析 24 7.5.1 画轴的受力简图 24 7.5.2 求支承反力 24 7.5.3 计算弯矩 25 7.5.4 画弯矩图 25 7.5.5 画转矩和转矩图 26 7.6 校核轴的强度 27 7.6.1 判断危险截面 27 7.6.2 校核截面 27 7.6.3 校核C截面 27 7.7 校核键连接的强度 28 7.8 校核轴承寿命 29 7.8.1 计算当量动载荷 29 7.8.2 计算轴承寿命 29 8 低速轴的设计与计算 30 8.1 材料选择 30 8.2 初定轴径 30 8.3 结构设计 30 8.3.1 轴承部件的结构设计 30 8.3.2 轴段①的设计 31 8.3.3 轴段②轴径设计 32 8.3.4 轴段③和⑥的轴径设计 32 8.3.5 轴段④的设计 32 8.3.6 轴段②的长度设计 32 8.3.7 轴段⑤的设计 33 8.3.8 轴段③和⑥的长度设计 33 8.3.9 轴上力作用点间距离 33 8.3.10 轴的结构及尺寸图 34 8.4 键连接 34 8.5 受力分析 34 8.5.1 画轴的受力简图 34 8.5.2 求支承反力 35 8.5.3 计算弯矩 36 8.6 校核轴强度 36 8.7 校核键强度 37 8.8 校核轴承寿命 37 8.8.1 计算当量动载荷 38 8.8.2 计算轴承寿命 38 9 装配草图、箱体设计及润滑方案 39 9.1 装配草图 39 9.2 减速器箱体的结构尺寸 39 9.3 润滑方案 41 10 装配图和零件图 41 10.1 附件设计 41 10.1.1 检查孔及检查孔盖 41 10.1.2 油面指示装置 41 10.1.3 通气孔 41 10.1.4 放油孔及螺塞 41 10.1.5 起吊装置 42 10.1.6 起箱螺钉 42 10.1