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并行工程在失效分析中应用的可行性及实施要素分析 1　前言 　　并行工程（Concurrent Engineering, CE）［1］是美国在80年代末提出、90年代重点发展的武器研制工程技术，是一种用来综合、协调产品的设计及其相关过程——包括制造和保障工程的系统方法，它要求研制人员从一开始就考虑从方案设计直到废弃的产品寿命周期的所有要素，包括质量、费用、进度和用户要求。并行工程在产品研制中提高产品效能和节省寿命周期费用方面已被理论和实践所证明。　　失效分析作为涉及面极为广泛的学科，在实践过程中又受到方方面面的影响，要达到失效分析结论“定位准确，机理清楚，模拟再现，举一反三”确非易事。如能在失效分析中采用并行工程的基本思路，可以提高失效分析结论的准确性和预防措施的实用性。本文在分析现代失效分析基本特征的基础上，就失效分析中运用“并行过程”的可行性进行了分析，并探讨了实施要素以及具体的实施方法。2　失效分析发展的三个阶段及现代失效分析的基本特征 　　失效分析的发展历程，大体经历了与简单手工生产基础相适应的古代失效分析，以大机器工业为基础的近代失效分析和以系统理论为指导的现代失效分析三个重要的历史阶段［2］。　　古代失效分析受当时生产力的制约，基本处于现象描述和经验总结阶段，其分析技术主要靠零星、分散、宏观的经验世代相传。失效分析的发展是通过缓慢的进化过程而发展起来的，在当时经