最新建筑装潢有限公司木门窗制作指导书.doc

1 适用范围 适用于一般建筑的木门窗制作及钢框木门的制作工程。 2 引用标准 《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206） 《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301） 3 施工准备 3.1 材料 3.1.1 木门窗：木材由加工厂向用户提供设计需要的树种，材质等级及含水率应符合设计或用户要求。木材也可由用户提供。 3.1.2 其他材料：脲醛树脂胶、催干剂、白乳胶、其他粘合胶料。钉子等。 3.2 作业条件 3.2.1 加工门窗各构件的机具齐备； 3.2.2 有专门的木料干燥设施； 3.2.3 门窗所需加工的尺寸、形状、数量清楚明了； 3.2.4 制作门窗所需材料备齐。 3.3 施工人员要求专业施工人员 4 操作工艺 4.1 木材干燥 4.1.1 烘干：将板材、枋材放入窑内，用合式温度的热空气或水蒸气缓慢蒸发木料的水分，达到规定含水率后才出窑，经自然通风七天以上待应力消除才能进行加工。 4.1.2 自然通风干燥：将木材开制成板材或枋料，将材料架起，相互隔开至少30mm以上，自然干燥达到设计和用户要求的含水率。如设计没有要求时，含水率控制不大于12％。 4.2 配料和制材 4.2.1 按门窗加工单的树种、规格、尺寸数量配齐。 4.2.2 配材时要注意木材的缺陷，不得将节疤留在开榫、打榫眼和起线的位置。门窗横楞两端不准有影响榫眼使用的节疤、劈裂等缺陷。 4.2.3 配材时木料两端头要平直，材料长度在0～+20mm。 4.2.4 制材后木料要平正顺直，四面互成90°直角，允差为：±1°。 4.2.5 制材后木料的宽度和和厚度允差为：0～+3mm。 4.2.6 木料的翘扭度为≤2/1000。 4.2.7 枋料需裁口处，允许一棱边有斜边为9mm的倒棱檐口。 4.3 刨料 4.3.1 刨料前，对照门窗加工单检查木料的规格、树种、材质是否符合加工要求；根据木料在门窗合理使用位置后顺木纹刨削。 4.3.2 刨料后，枋料宽度和厚度允差为：0～+0.5mm。 4.3.3 枋料的翘扭度≤1/1000，刨削后的枋料四角为90°，允差为：±0.5mm。 4.3.4 枋料的弯曲度≤1.5/1000。 4.3.5 枋料不需裁口的见光面不允许有倒棱檐口。 4.3.6 刨削后的枋料要平整光滑，在加工造成的表面缺陷（如抢岔、抢刀咬伤、劈裂），必须不超过以下范围：缺陷的面积≤100mm2，缺陷的间距不小于70mm，缺陷的深度≤0.2mm。 4.3.7 刨各类板料的厚度偏差为：0～+0.5mm。 4.4 按图划线 4.4.1 根据门窗的结构和规格尺寸，划出各部件的样料，并注明编号、部位、数量、线型及需结构的各形状的尺寸位置。 4.4.2 校核样料的形状、尺寸、数量无误后才进行施工。 4.5 开榫 4.5.1 开榫要注意于榫眼配合。 4.5.2 透榫的榫厚度应小于榫眼宽0～0.2mm，半榫的榫头厚度应大于榫眼宽0～0.2mm。 4.5.3 榫肩要方正，无劈裂，边缘无较大的崩缺，膊位允许偏差为±0.2mm。 4.5.4 半榫榫头长度允许偏差为：0～-3mm。 4.5.5 榫头宽度在40mm以下拉一个楔口，40mm以上拉二个楔口，楔口深度为长的1/3。 4.6 达榫眼 4.6.1 达榫眼前应弄清透榫或半榫、正面或背面，并注意于开榫配合。 4.6.2 透榫眼的眼宽要大于榫头厚度0～0.2mm，半榫的榫眼要小于榫头厚度0～0.2mm。 4.6.3 榫眼两端要平直，不过线，透榫眼采用两面打穿，其榫眼错位允许偏差≤0.2mm。 4.6.4 半榫眼的深度应大于榫头长度3mm，眼的宽度比榫头宽度小0.2mm。 4.7 裁口、打槽、起线 4.7.1 根据材质条件合理进料，控制速度，表面无明显刨痕。 4.7.2 裁口要求平直，深浅宽窄一致，其允许偏差为±0.5mm，不得凹凸不平，阴角处要明显，并成直角。 4.7.3 裁口的平面如有严重的戗槎和崩裂等缺陷，其较小缺陷间的间距不小于70mm。 4.7.4 打槽的深度和宽度要准确平直，头尾一致，槽深允许偏差为+2mm，槽宽允许偏差为±2mm，槽内要光洁无凹凸、无残缺、槽口无明显崩缺。 4.7.5 起线的线条形状要符合图纸要求，线条要挺直，棱角要整齐，表面要光洁，阴角处要明显，无戗槎、毛刺、崩缺等缺陷。 4.8 减榫 4.8.1 减榫时要保证减榫部位与榫肩平齐，其突出榫肩最高不能大于0.2mm，减高低膊的榫时，各配合面至榫肩的距离尺寸允许偏差为±0.2mm。 4.8.2 减榫后，榫肩的边、角不允许有影响见光面的表面质量的劈裂、崩缺等缺陷。 4.9 减膊 4.9.1 根据材质条件合理控制速度推进，膊位不允许有影响见光面的表面质量的劈裂、崩