减速器说明书1.docVIP

目录 目录 1 1.设计任务书 2 2.电动机的选择 3 3.运动和动力参数计算 4 3.1传动比分配 4 3.2各轴转速 4 3.3各轴输入功率 4 3.4各轴输入扭矩计算 5 4.传动零件的设计计算 5 4.1斜齿圆柱齿轮的设计计算 5 4.2直齿圆锥齿轮设计 8 5. 轴的设计与校核 10 5.1选择轴的材料 10 5.2中速轴II的设计、校核 11 5.3低速轴III的设计校核 15 5.4高速轴I的设计计算 19 6. 键连接的选择及校核 20 6.1低速轴III上的键 20 6.2中速轴II上的键 20 6.3高速轴I上的键 20 7. 滚动轴承的选型及寿命计算 21 7.1中速轴II上的轴承 21 7.2低速轴III上的轴承 22 8. 联轴器的选择 22 8.1低速轴上的联轴器 22 8.2高速轴上的联轴器 23 9. 润滑和密封方式的选择 23 9.1润滑的选择 23 9.2密封方式的选择 23 10. 箱体及附件的结构设计和计算 24 10.1箱体的结构与尺寸 24 10.2减速器附件 25 11.设计小结与体会 26 12.参考文献 27 1.设计任务书 1.设计题目 设计带式运输机的圆锥—圆柱齿轮减速器（如图所示为其传动系统简图），用于港口运输货物，双班制工作，工作有轻微推动，使用寿命为10年（轴承寿命为3年以上），其原始数据如下： 运输带工作拉力F=1100N， 运输带速度v=2.5m/s， 卷筒直径D=300mm。 1.电动机 2.联轴器 3.减速器 4.卷筒 5.输送带 图 传动方案 2.方案拟定 选用圆锥圆柱齿轮减速器，并与电动机相连，应考虑电动机的选择，经过二级减速到输出轴，应该考虑能量和功率的损失。减速器的结构如下： 减速器结构 2.电动机的选择 卷筒转速 工作机功率= 传动系数总效率为 式中 η1——弹性联轴器的效率，取0.99； η2——闭式圆锥齿轮（8级精度）传动效率，取0.96； η3 ——闭式圆柱齿轮（8级精度）传动效率，取0.97； η4 ——滚动轴承效率，取0.98； η ——带式运输机（工作机）效率，取0.90。 电动机所需功率为 根据动力源和工作条件，电动机的类型选用Y系列三相异步电动机。 传动系统的总传动比为 式中 ——电动机满载转速； ——卷筒工作机的输入转速。 查表，可确定电动机的外伸轴径、外伸轴长度、中心高等参数。列表，如下： 电动机的数据及传动比 方案 电 动 机 型 号 额定功率 /kw 同步转速 /(r/min) 满载转速 /(r/min) 总传 动比 外伸轴径 /mm 外伸轴长度 /mm 中心高 /mm 1 Y112M-4 4 1500 1440 8.79 28 60 112 2 Y132M1-6 4 1000 960 6.03 38 80 132 由表知，方案1转速高，电动机价格低，总传动比虽然大些，但完全可以通过带传动和两级齿轮传动实现，所以选方案1. 3.运动和动力参数计算 3.1传动比分配 总传动比为 高速级直齿圆锥齿轮传动比为 则低速级斜齿圆柱齿轮传动比为 3.2各轴转速 3.3各轴输入功率 3.560.99=3.52KW 3.560.960.98=3.32KW 3.320.980.97=3.15KW 3.150.990.98=3.12KW 3.4各轴输入扭矩计算 将上述结果列表，如下： 轴号 转速n/(r/min) 功率P/kw 扭矩T/(N·m) 传动比i 1440 3.52 23.34 2.26 636.96 3.32 49.78 III 159.24 3.15 188.91 4.0 IV 159.24 3.12 187.11 4.传动零件的设计计算 4.1斜齿圆柱齿轮的设计计算 选择齿轮材料、；热处理方式并计算许用应力 选择齿轮材料、热处理方式 大、小齿轮材料可选用45号钢。小齿轮调质处理，硬度为250~286HBS,大齿轮正火处理，硬度为200~217HBS。 小齿轮按250HBS查图，得600MPa，560MPa 大齿轮按200HBS查图，得230 MPa，210 MPa 计算应力循环次数N和寿命系数 60 1 636.96(10 300 16)=18.34 ，其中u=i2=4.0。 由图6-20查得ZN1=ZN2=1；由图6-21查得YN1=YN2=1. 计算许用应力 由表6-9取，,取。 MPa MPa MPa MPa 按齿面接触疲劳强度设计 计算工作转矩 （2）初选系数和参数 暂取=12°，齿轮精度8级。 因电动机驱动，工作载荷平稳，由表6-2查得KA=1.25，取KV=1.05；由表6-5选取d=0.9；由图6-9