溪洛渡工程项目部水电站工程砂浆锚杆作业指导书.doc

溪洛渡工程项目部 水电站工程 砂浆锚杆作业指导书 受控状态：受控 分发号： 实施日期：二○○四年三月一日 编写： 审核： 批准： 砂浆锚杆作业指导书 1 目的 为了 使喷砼的施工严格按照设计和规范进行，使现场施工操作程序化、规范化，确保工程质量和施工安全，特编制本《砂浆锚杆施工作业指导书》，以指导我局承建标段砂浆锚杆的施工。 2 适用范围 溪洛渡水电站我项目部承建项目的所有普通砂浆锚杆。 3 职责 项目部技术办负责砂浆锚杆施工措施的编制；作业队（工段）负责现场的施工准备及锚杆施工；试验室负责锚杆施工过程中的钢筋、砂浆及砂浆原材料取样工作；质控办负责施工质量的过程控制、质量监督及验收。 4 施工程序 4.1 施工准备： 砂浆锚杆（钢筋、水泥、砂等）材料必须采用合格的材料，细骨料采用坚硬耐久的中、粗砂，细度模数大于2.5；水泥采用峨眉“峨胜牌”P.O42.5水泥，水泥进场后由实验室进行分批抽样检查，并将检查结果报监理工程师审查；钢筋采用符合设计要求的钢筋，钢筋进场后均要由试验室进行分批抽样检查，并将检查结果报监理工程师审查；未经验收合格的各种原材料绝不允许用于本工程的施工。 测量放线：测量人员根据设计图纸进行放线：1．放出支护区域的起始桩号及基准高程，桩号每间隔5M应做出标记，部分洞段桩号可适当加密。2．根据支护参数进行锚杆孔位和孔向放样，并用红油漆进行标记。 岩面处理：岩石高边坡或洞室开挖爆破后，围岩有松动岩石悬挂，锚杆施工前，对开挖出的洞室围岩先采用挖掘机对松动岩石进行清撬处理，经验收合格无施工安全隐患后进行锚杆钻孔施工。 4.2 砂浆锚杆的施工程序为：砂浆锚杆的施工程序为测量放线→钻孔→清洗孔→检查验收→拌制、灌注水泥砂浆→安插锚杆→拉拔试验。 首先由项目部测量队根据设计图纸上系统砂浆锚杆的桩号、间排距放好锚杆孔位，并用红油漆做好记号；钻手根据测量工放好的孔位按设计要求进行施钻；钻孔到达设计要求后用高压风或高压水清洗钻孔；清洗合格后由施工班组填写好验收记录表报二检验收；二检验收合格后报项目部质控办（三检）验收；三检验收合格后报监理工程师验收；监理工程师验收合格后即灌注水泥砂浆；水泥砂浆灌注完成后安插锚杆；待砂浆龄期达到后由实验室会同质控办在监理工程师的指导下进行锚杆的拉拔试验，并将试验成果报监理工程师。 4.3 施工工艺：根据溪洛渡水电站实际施工情况，本工程的所有砂浆锚杆均采用先注浆后安插锚杆的施工方法。 4.3.1锚杆结构型式：本工程所有的砂浆锚杆均采用20MnSi螺纹钢筋，砂浆标号有M30一种种，锚杆的加工在加工厂按照设计长度制做成型，然后用自卸汽车运至施工现场；或者在施工现场按照设计长度制做加工。 4.3.2 钻孔 ① 锚杆钻孔采用锚杆台车、三臂凿岩台车或手风钻钻孔。钻孔角度根据基岩面的结构形式和锚杆所处的部位可分为：900、450、00、00等几种方向；钻孔孔径要根据锚杆的型号进行调整，由于本工程的砂浆锚杆均采用先注浆后安插锚杆的施工工艺，因此锚杆孔孔径D≥（锚杆直径+15mm），根据本工程实际施工情况，锚杆台车和三臂凿岩台车钻孔孔径均为φ52mm，手风钻钻孔孔径均为φ42mm。 ② 施钻时钻头要对准岩臂上锚杆孔孔位标记下钻，最大孔位偏差不得大于100mm。为了准确地控制钻孔的角度，在施钻时要由当班技术员用地质罗盘配合操作手一起控制钻杆的方向，使钻孔角度符合设计要求；钻孔深度根据钻杆的长度控制：当孔深与钻杆的长度成几何倍数时，由钻杆的根数控制孔深，当不成几何倍数时，则在钻杆上标好长度记号以控制钻孔深度。 ③ 钻孔完成后用高压水枪或高压风枪将孔清洗干净，班组自检合格后做好钻孔验收记录并报队级质检员（二检）复检，复检合格后报项目部质控办（三检）终检，合格后报请监理工程师验收，监理工程师验收合格后用干净的水泥纸或其他物品将孔覆盖好。砂浆锚杆施工工艺流程如下图所示： 砂浆锚杆施工工艺流程 施工准备 放样 钻孔 清孔 验孔 制浆 注浆 插杆 试验 锚杆加工、运输 4.3.3锚杆注浆 本工程所有的砂浆锚杆均采用先注浆后安插锚杆的程序施工，因此在锚杆孔验收合格后即可进行注浆工作。本工程砂浆锚杆的灌注设备采用国产和进口两种注浆机进行灌注。 ① 砂浆拌置：本标砂浆锚杆所用的砂浆均用砂浆搅拌机在现场进行拌制，拌制砂浆时要根据该施工部位砂浆设计强度等级，按照实验室开出的施工配合比严格进行，拌制现场必须配置称量装置，便于严格控制砂浆各成分原材料的重量。砂浆要拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入。 现场进行砂浆拌制时要根据施工部位的不同和锚杆孔不同的钻孔角度