MBA生产与运作管理.ppt

福建农林大学经济与管理学院 石 德 金 主要蓝本： 参考资料 （1）《目标——简单而有效的常识管理》 （美）高德拉特 ? 科克斯 著 （2）《作业管理实务》 （美）约翰 ? A ? 米勒 著 陈工孟 等译 （3）《精益思想》 （美）詹姆斯 ? P ? 沃麦克 等著 沈希谨 等译 生产与运作指的是哪些人类活动？ 生产运作有哪些基本的类型？ 生产与运作管理重要吗？何时更重要？ 生产运作管理者应该重点关注什么？ ??? ??? ??? 3、生产与运作的范围 4、不同生产运作活动间的关系 第3－7、13页 （3）制造性生产分类 连续性生产(流程式生产)：化工、炼油、造纸等 离散性生产(加工装配式生产) ：机械、电子、家俱、服装等 流程式生产与加工装配式生产在产品市场特征、生产设备、原材料等方面有不同特点，如下表所示。 一般利益：指的是生产与运作活动必须追求的 利益，包括： （3）规模经济水平的提升：技术进步的效果 1、生产与运作管理的地位 2、生产与运作管理的内涵 针对客户需求优化资源配置，把握转换的质量、 时间和成本（QDC）关系，满足市场需求。 生产运作战略的地位如何？ 生产运作战略的内容有哪些？ 战略决策的着眼点在哪里？ 战略决策失误的原因可能有哪些？ ??? ??? ??? （1）消费多层次与多样化 （2）技术更新速度加快 （3）交易范围迅速扩大 （4）各种关系交错融合 2、企业战略的特征： （1）生产运作战略：是企业在生产运作方面为 贯彻总体战略而制定的战略；它在企业的 总体战略中，具有基础性与源头性的地位； 4、企业战略的过程： 生产运作系统设计是对生产和服务所依赖 的条件所进行的筹划，它主要包括企业的研发 及产品和服务设计、生产与服务活动选址、生 产工艺的选择与布置、工作系统设计等。 1、创新但是必须： 1、实行标准化、系列化和通用化： （以往研发方式面对的风险） （1）产品生命周期的设计考虑因素： （2）原有研发方式（串行工程）及其弊端： （3）并行工程及其做法： 1、引入期设计：（1）应须具备较大柔性； （2）筛选出产品基型。 （1）服务设计的独特性要求更高； 例：驾驶执照审核流程重构的绩效 1、BPR产生的背景：生产的人性化和服务主导； 对被加工零部件组进行特征分析； 按特征的相似性对零部件分组； 按分组零部件的加工要求布置设施； 对零部件实行分组加工； 5、工艺与产量、品种之间的一般关系 6、工艺选择与管理目标 1、主要考虑因素： 2、常用布置方法： 分析部门间工作关系，评出关系密切等级； 绘出包含各部门的作业相关图； 根据作业相关图，以出现在最密切关系中 次数最多的部门为中心绘制部门联系簇， 依此类推，将全部部门联系完毕； 考虑不可相邻部门的状况进行调整，最终 确定部门联系簇； 根据工作场所的空间结构和部门联系簇， 安排部门的工作位置。 1、“从－至”表法： 2、负荷重心穷举法：（略。可参见前一章内容） A、分解任务为作业，绘出作业顺序图； 据说，每种行当都有最关键的运作原则： 1、主要目的： 解（1）：总产出＝（利润＋固定成本）/（单位收入 －单位变动成本） 2、定性为主的方法：因素评分法 五、相关多址选一：负荷距离穷举法 解（1）：采用直角距离的情况求解，则： ① 系统现有生产中心P1、P2、 ??? Pn ，配送中心D1、 D2、??? Dn；并有备选配送中心D’1、 D’2、 ??? D’n （或生产中心P’1、P’2、 ??? P’n ）； ④ 将各中心运量乘以其对应运费，相加各乘积值，得出 在现有中心外新增D’1情况下“新系统1”的总运费值； ⑤ 再选出D’2 ，并将D’1 、 ??? D’n合并为一个运费为0的 “虚拟中心2”， ???（重复②、③、④步骤） ???，得出 在现有中心外新增D’2情况下“新系统2”的总运费值； ???（继续重复） ???，得出在现有中心外新增D’n情况 下“新系统n”的总运费值； ⑥ 按总运费值由低到高的原则，依序排列各新系统； ⑦ 按所需新建配送中心数目m，取新系统排列中前m位 所对应的备选中心为确定选址。 某公司现有三个位于不同城市的工厂，A、B和C；还有 两个位于不同城市的仓库P和Q，每个仓库可存储1600吨产品。 由于产需的扩大，公司决定再设置两个新的仓库。经过