最新综采面安装作业规程.doc

第一章 工作面概况及其配套设备 第一节 工作面的概述 4101综采工作面为一次采全高综采工作面，工作面位于4煤西翼盘区，走向长1070m，切眼倾斜长度为250m，切眼宽度平均为8m，平均高度3.2m，平均倾角为21度。 第二节 设备安装项目 一、工作面设备 1、排头（尾）架各3组 ZY12000/22/46 2、中间架141组 ZY9200/22/46 3、可弯曲刮板输送机 SGZ1000/1050 4、采煤机 MG500/1180—WD 5、转载机 SZZ1000/400 6、破碎机 PCM250 7、皮带机 8、转载输送溜子 SZZ1000/400 9、乳化液泵站 BRW400/31.5 BRW200/31.5 10、喷雾泵站 BPW500/31.5 11、开关群 二、设备安装顺序 1、转载溜子 2、安装工作面144组支架 3、安装工作面大溜子（注先安装机尾） 4、安装工作采煤机 5、工作面排头架3组 6、安装工作面机头 7、安装转载机、破碎机、皮带机尾 8、安装开关群 9、安装皮带。 第二章 安装准备工作 第一节 工作面辅助运输安装 一、绞车安装位置 付斜井口60m处安装1台双速30吨的回柱机，4号煤层绕道下口安装1台调度绞车和1台无极绳绞车，4101运巷口对无极绳绞车安装1台调度绞车，进入运巷在800m处上安装1台55KW和30吨双速绞车，在1000m处安装1台20吨回柱机，切眼下口安装1台20吨回柱机，工作面安装1台可移动的20吨回柱机，切眼上口安装1台双速30吨回柱机。 二、警示系统：付斜井上下口、无极绳绞车、4101工作面机头、机尾各安警示红灯一盏。 三、信号系统：每部绞车设置独立的声光兼备信号装备，能实现双打对打，声光信号应悬挂在绞车前方2—5m处，其发光面应对准司机，并要求灵敏有效，每部绞车声光信号按钮。操作按钮应设在固定的操作牌上，并悬挂在司机伸手摸到的地方，声光信号齐全有效，打信号的人员应站在躲避峒或绞车后方安全地点打信号。 四、阻车设施： 付井上口安装一坡三挡的阻车设施，4号煤层绕道车场安装阻车器，无极绳绞车前方安装阻车器，运巷800m安装阻车器，1150m处安装阻车器，在轨道临时停车点，摘挂钩地点及有坡度巷道坡底应安装专用的双轨卡轨器，卡轨器能自动防止脱落。 五、轨道铺设： 4101工作面4号煤层绕道至工作面下口及弯道需钉38kg道3800m。切眼铺设22kg道500m，轨距为900mm，弯道处设轨距拉杆（2m一处），轨枕间距为0.5m（中一中）。轨道接头间隙不大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm，轨距偏差+5mm，-2mm，轨道偏差不超50mm两条钢轨面高低差不大于5mm。不同轨型联接时要用异型鱼尾板联接。轨道机件齐全，牢固有效。轨枕下应支垫密实，不得出现浮煤。 六、其他运输设备： 调度绞车：JD-11.4，额定牵引力10KN，钢丝绳12.5mm； JD-25，额定牵引力16KN，钢丝绳15.5mm； JD-55，额定牵引力40KN，钢丝绳21.5mm； 回柱绞车：JH-20，额定牵引力230KN， 钢丝绳21.5、24.5mm； JH-30，额定牵引力300KN，钢丝绳31.5mm。 七、校验调度绞车牵引力的基本公式： Fmax=mg(sinɑ±flcosɑ)+L·q·g(sinβ±f2cosβ) 其中： （1）向上提升取“+”,向下运送取“—”。 （2）Fmax：电绞最大牵引力（kg）。 （3）α：斜巷中产生最大拉力处的倾角（o）。 （4））2、皮带机尾的安装，皮带机尾在转载机机头位置确定以后，再安装机尾滚筒位置，选择在转载机头后方小于6m处，安装顺序为：机尾架 机尾跑道底座 缓冲托辊 穿机尾皮带。 3、转载机、破碎机安装顺序：转载机尾——机尾落地段溜槽及挡煤板——破碎机进口段——破碎机底座及锤头支撑架——破碎机出口段——锤头——盖板及电机与护罩——转载机机身过渡段——桥段——机头支撑车——机头架——电机减速箱——自移装置——刮板——紧链。 4、工艺过程为：在大溜机头安装完毕后，将机尾落地段各件用绞车配合导链拖至端头处。 机身落地段至过渡段安装时利用绞车拖拉，导链配合起吊就位合口。 桥段至机头架安装时利用绞车将成段（三节以上）桥段拖至其安装位置下方时，利用两台5吨导管从其两水平同步起吊，边起吊，边在其两端下方逐层跟道木木垛防护，待吊至安装位置后上齐对接螺栓，使其