- 1、本文档共102页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
一二高三大规程修订板
山西立恒钢铁股份有限公司公司
高线厂高速线材生产线
(设备操作、维护、检修规程)
编制:高线厂设备科
审核:
批准:
二O一五年八月修订
目 录
送钢辊道操作、维护、检修规程……………………………………………………………3
出坯装置操作、维护、检修规程……………………………………………………………4
蓄热式加热炉操作、维护、检修规程………………………………………………………5
粗中轧机操作、维护、检修规程…………………………………………………………..10
卡断剪操作、维护、检修规程………………………………………………………………16
飞剪、碎断剪操作、维护、检修规程……………………………………………………..17
2#/3#飞剪前导槽、2#/3#飞剪转辙器操作、维护、检修规程……………………………19
立活套/侧活套操作、维护、检修规程……………………………………………………20
预精轧机/精轧机操作、维护、检修规程…………………………………………………21
预水冷段/水冷段操作、维护、检修规程…………………………………………………31
高低压稀油站操作、维护、检修规程…………………………………………………….32
夹送棍、吐丝机操作、维护、检修规程……………………………………………………36
散冷辊道操作、维护、检修规程………………………………………………………… .41
芯棒集卷站操作、维护、检修规程………………………………………………………..45
运卷小车操作、维护、检修规程…………………………………………………………….47
PF线操作、维护、检修规程……………………………………………………………..48
全自动打捆机操作、维护、规程…………………………………………………………..51
卸卷机操作、维护、检修规程……………………………………………………………..61
润滑站操作、维护、检修规程…………………………………………………………….63
液压站设备操作、维护、检修规程……………………………………………………. 68
油气润滑设备操作、维护、检修规程……………………………………………………….74
干油集中润滑系统操作、维护、检修规程……………………………………………….74
空压机及空气压缩系统操作、维护、检修规程…………………………………………….80
水泵操作、维护、检修规程………………………………………………………………….86
风机操作、维护、检修规程………………………………………………………………..87
大型电动机操作、维护、检修规程……………………………………………………….88
辊环磨床操作、维护、检修规程…………………………………………………………..91
金刚石砂轮成型修整机操作、维护、检修规程…………………………………………..92
设备检修通用规程………………………………………………………………………….94
起重机操作、维护、检修规程…………………………………………………………… 96
1、送钢辊道技术参数:
1.1、入炉辊道技术参数:
齿轮减速机型号:DLR06-67-M1-R3/YGA160L1-
功率:4Kw 输入转速:675 r/min
输出转速:56r/min
输送轧件断面:150×150×12000mm
坯料最大重量:2100Kg
辊道辊子尺寸:∮350×1500mm
辊道辊子间距:1000mm
辊道辊子线速度:0.8-1mm/s
辊子数量:传动辊41个
辊道总长度:42M
1.2、出炉辊道技术参数:
辊道总长度:26M,
辊子数量:传动辊24个
减速机、 电动机: 15台。
齿轮减速电机型号:DLR05-45-M1-R3/YGA160L1-8,
功率:2.2Kw 输入转速:1450r/min
2、安全操作规程
2.1、各班应设置专职操作员一人,其他人员不得随意操作;
2.2、开机前应先检查各传动部位运转是否正常,有无障碍物卡在辊子与盖板之间,并认真检查润滑情况是否良好,确认无误后空负荷往复运行两次,方可开始工作;
2.3、钢坯必须摆正放齐后方可送料;
2.4、在送料过程中,必须保证相邻两排钢坯之间不交叉。严禁在推钢机推头未退回原位时,由上料辊道向推钢机送料。
2.5、在推料过程中,发现挂、卡钢时,必须停机处理;
2.6、送料时如听到设备有异常声音时,应立即停机并找电钳工处理,确认无问题时方可正常运行;
2.7、送钢时,严禁任何人从辊道上跨越。
3、维护规程
文档评论(0)