最新车辆系统公司生产经营分析PPT.ppt

2.偶然因素较多，如人员临时请假，设备频繁故障，待件时间长，造成生产效率低； 3.设备运行保养及考核力度较差，停留在表面的清洁，润滑，制度宣贯不到位； 1. 各项指标基础数据未建立，没有完整的工作评价体系，不能有效反应当前运营情况； 四、工作不足 4.二线辅助人员较多，且目标感不强、工作效率低，对生产支持力度不够。 5.现场管理执行力度较差，基本停留在现场清理层面； 6.现场技术问题较多，图纸管理较混乱，员工质量意识较差，导致现场工艺对操作工不能有效指导。 设备保养 综合管理 质量监控 生产管理 规范工作流程 加强设备维护保养，对员工进行具体设备日保养项目及操作培训，并定期对保养情况进行检查；制定重点、关键工序设备管理制度，并统计易损件备件需求，降低设备停机时间。 按照制定的《新员工入职流程》，通过谈话，现场指导，增强员工归宿感，降低离职率；逐步建立各项工作数据统计制度，保证各科室工作数据有可追溯性，为工作评价、分析体系做前期准备。 五、重点工作计划 针对各类质量问题，成立质量专项小组，进行技术攻关，严格按照《质量管理考核细则》执行。培养员工质量意识，加强操作工的自检；技术科对凸轮轴线进行工装调试及操作培训。 加强日目标考核力度；加强现场管理的检查考核力度，制定现场定置管理计划，并逐步实施定置管理，持续改善现场卫生，保证地面干净，物品摆放有序；加强在制品管理，控制在限额内；加强成本控制，减少不必要浪费，控制在定额内。 通过对各类数据收集和分析，建立内部指标评价体系。（如生产效率，人均产出，出勤率、设备故障率、设备停机时间、故障修复率、日目标完成率等） 汇报完毕！ * 模板来自于曹磊 * 模板来自于 * 模板来自于曹磊 * 模板来自于曹磊 * 近期工作汇报及运营分析 工 具 厂 2014年10月15日 陕西东风车桥传动系统股份有限公司 陕西东铭车辆系统股份有限公司 目 录 工作不足 搬迁前状况 改进措施 1 2 4 5 重点工作计划 近期工作 3 人员 1、员工精神面貌差，集体荣誉感较低； 2、员工目标感不强，出勤情况较差，每月请假3天以上者占48％ ，非直产人员比例高（占20％左右）； 3、新入职员工技能水平欠缺，人才梯队断层，导致生产效率低，一线技能较低者（不能调试机床，刀具等）占86％； 4、员工抱怨大，思想不统一，现场调查，73％员工对现状不满意。 管理 1、各项规章制度、工作流程不完善，不能有效的引导员工； 2、搬迁前分生产区域管理，没有系统规划，组织框架不明确，造成职责不清，推诿扯皮现象严重，工作效率低下； 3、分厂管理层缺乏经营意识，没有完整的体系对当前工作进行评价，工作监督机制没有形成。 生产 1、生产效率低，日目标完成意识较差，日目标完成率为78％； 2、现场管理较乱，物料、工位器具未定置摆放； 3、生产保障能力差，设备故障频发（多达60起，影响生产达180小时），基本处于“救火”状态； 4、生产秩序乱，责任落实不到位，对次日生产没有合理的统筹安排。 一、搬迁前状况： 技术质量 1、分厂技术、质量体系不健全，分工不明确，造成部分技术人员资源浪费； 2、技术资料文件管理较混乱，没有相关记录，文件没有可追溯性； 3、生产线没有完整工艺文件，不能有效指导生产； 4、没有员工技能培训计划，一线整体技能水平薄弱； 5、分厂质量过程监控欠缺，质量问题频发。 成本 1、在制品占用大，积压品不能及时处置、清理，费用居高不下； 2、料废、工废损失大，工序过程问题较多； 3、刀辅料、设备备件消耗大，没有有效的控制。 在汉德专家的指导下，针对目前存在的问题，我单位进行了一系列改进，制定了相关制度与流程，并不断完善。 1、调整组织机构，划分职能 二、改进措施： 针对职责不清，推诿扯皮现象，分厂重新调整了组织机构，划分职权与职能； 综合 管理 生产 调度 厂长：负责工具厂全面工作管理。 副厂长：主管生产科，负责工具厂生产管控、工作任务安排、协调、考核。 副厂长：主管设备科；技术科。负责工具厂产品技术、质量、设备保障相关工作任务分解与工作协调、监督与考核。 技术科科长：负责技术科相关工作安排及具体实施；产品技术、质量问题的跟踪与解决。 生产科调度：生产计划的制定与任务分解、人员管理、现场管理、生产协调、生产任务等考核及管理工作；协助综合管理组制定各类考核制度。 设备科科长：负责设备科日常事务安排与实施、设备一、二级保养，设备维修人员协调工作。 综合管理：负责分厂生产组织、经营活动的各项指标完成的监督与落实，及时将各项经营指标反馈厂长，保证管理层对分厂运营状况进行分析与改进。 2、明确职责，落