最新转动设备品质再鉴定记录表(机组给水系统).doc

设备名称：# 机组#2给水泵前置泵（1-驱动端、2-非驱动端） 1. 检修工作全部结束，可以试运行。 工作负责人： 检修负责人： 点检员： 2. 设备及附属系统符合运行条件。 运行值班员： 值长： 运行专工： 3. 全面检查记录表： 项 目 标 准 实测值 备 注 转 向 正 确 振动 1 2 测量垂直、水平及轴向振动(mm) 修后 1. ⊥ — ⊙ 2. ⊥ — ⊙ 标准值按： 电机电流（A） 试运轻载状态 60%＜额定电流 运行负荷按标准值 轴承声音 无异音 轴承回油 可见油流 轴承油档 无漏油 水泵机封 无泄漏 入口压力 Mpa 出口压力 Mpa 机械设备 轴承温度 驱动端 60℃＜ 泵（风机）： 红外测温 非驱动端 60℃＜ 泵（风机）： 红外测温 出口门（挡板）和入口门（调节挡板） 位置正确开关灵活 轴承温度测点 完整、准确 润滑油压力 Mpa 润滑油质 合格 结 论 可以投运 □ 不可以投运 □ 工作负责人： 检修负责人： 点检员： 运行值班员： 转动机械品质再鉴定表 转动机械品质再鉴定表 设备名称：# 机组#1给水泵电机（1-前置泵端、2-耦合器端） 1. 检修工作全部结束，可以试运行。 工作负责人： 检修负责人： 点检员： 2. 设备及附属系统符合运行条件。 运行值班员： 值长： 运行专工： 3. 全面检查记录表： 项 目 标 准 实测值 备 注 转 向 正 确 振动 1 2 测量垂直、水平及轴向振动(mm) 修后 1. ⊥ — ⊙ 2. ⊥ — ⊙ 标准值按： 电机电流（A） 试运轻载状态 60%＜额定电流 运行负荷按标准值 轴承声音 无异音 轴承回油 可见油流 轴承油档 无漏油 电动机本体温升 60℃＜ 红外测温 电动机绕组温度 65℃＜ DCS 冷却水系统 无泄漏 水压： MPa 机械设备 轴承温度 前置泵端 60℃＜ 泵（风机）： 红外测温 耦合器端 60℃＜ 泵（风机）： 红外测温 轴承温度测点 完整、准确 润滑油压力 Mpa 润滑油质 合格 结 论 可以投运 □ 不可以投运 □ 工作负责人： 检修负责人： 点检员： 运行值班员： 转动机械品质再鉴定表 设备名称：# 机组#1给水泵耦合器（1-输入端、2-泵轮、3-涡轮） 1. 检修工作全部结束，可以试运行。 工作负责人： 检修负责人： 点检员： 2. 设备及附属系统符合运行条件。 运行值班员： 值长： 运行专工： 3. 全面检查记录表： 项 目 标 准 实测值 备 注 转 向 正 确 振动 1 2 3 测量垂直、水平及轴向振动(mm) 修后 1. ⊥ — ⊙ 2. ⊥ — ⊙ 3. ⊥ — ⊙ 标准值按： 电机电流（A） 试运轻载状态 60%＜额定电流 运行负荷按标准值 耦合器箱体声音 无异音 耦合器箱体泄漏 无泄漏 润滑油位 底部油位线以上15mm 润滑油质 合格 润滑油滤网 正常 润滑油压力 Mpa 润滑油冷油器入口温度 ℃ 润滑油冷油器出口温度 ℃ 工作油压力 Mpa 工作油冷油器入口温度 ℃ 工作油冷油器出口温度 ℃ 结 论 可以投运 □ 不可以投运 □ 工作负责人： 检修负责人： 点检员： 运行值班员： 转动机械品质再鉴定表 设备名称：# 机组#2给水泵耦合器（1-输入端、2-泵轮、3-涡轮） 1. 检修工作全部结束，可以试运行。 工作负责人： 检修负责人： 点检员： 2. 设备及附属系统符合运行条件。 运行值班员： 值长