最新金属切削机床课程设计普通车床主传动系统设计说明书.doc

金 属 切 削 机 床 课 程 设 计 说 明 书 专业：机械制造与自动化1班 学号：2012036Z0104 姓名：吴远聪 目录 一、设计题目…………………………………………………………… 二、设计目的…………………………………………………………… 三、设计内容与基本要求……………………………………………… 四、 设计参数…………………………………………………………… 五、运动参数设计……………………………………………………… 六、动力参数设计…………………………………………………… 七、轴径设计及键的选取……………………………………………… 八、带轮设计…………………………………………………… 九、计算齿轮模数……………………………………………… 十、各级转速校核………………………………………………… 十一、齿轮校核……………………………………………………… 十二、主轴校核…………………………………………………… 十三、轴承的选取…………………………………………… 十四、小结……………………………………………………………… 参考书籍……………………………………………………… 普通车主传动系统设计说明书 设计题目： 设计一台加工直径最大范围是320mm的普通车床的主传动系统。 主要参数： 1、转速范围:N=40-2000 (r/min) 2、转速级数:Z=12 3、电机功率：P=4KW 被加工零件的材料：钢、铸铁 刀具材料：高速钢、硬质合金 二、设计目的： 1、培养学生综合运用和巩固扩大学过的知识，以提高理论联系实际的设计与计算能力。 2、培养学生收集、阅读、分析和运用资料的能力，以提高能够独立工作的综合素质和能力。 3、使学生初步掌握机床设计的步骤与方法，以提高结构设计和编制技术文件的能力。 4、使学生熟练掌握计算机辅助设计、主轴组件优化设计和主轴刚度的校核计算等，以提高运用现代设计方法的能力。 三、设计内容与基本要求： 设计内容： （一）运动设计 （1）传动方案设计（集中传动，分离式传动）， （2）转速调速范围 ； （3）公比：大公比，小公比和及混合公比； （4）确定结构网和结构式： ① 传动副：前多后少，前密后疏， ② 超速级解决方案：a:增加变速组，b:采用分枝传动和背轮机构； （5）绘制转速图： ① 降速：前缓后急, ② 升速：前急后缓； （6）三角带设计:确定变速组齿轮齿数； （7）绘出传动系统图； （二）动力设计 （1）传动件的计算转速：各轴，各齿轮 （2）传动轴轴径 （3）齿轮模数 ( 4 )主轴设计：轴径（前径，后径），内孔直径，前端前伸量a(粗选：100-120)，支撑形式，计算合理支撑跨距L （三）结构设计 （四）校核一个齿轮（最小的），校核主轴（弯矩，扭矩） 基本要求： 1、根据设计任务书要求，合理的确定尺寸、运动及动力等有关参数。 2、正确利用结构式、转速图等设计工具，认真进行方案分析。 3、正确的运用手册、标准，设计图样必须符合国家标准规定。说 明书力求用工程术语，文字通顺简练，字迹工整。 4、绘制图纸，主轴箱展开图1张。 四、设计参数： 序号 加工最大直径 主轴转速系列（r/min） 驱动电动机功率与同步转速 1 320mm 1800,1250,900,630,450,315，224,160,112,80,56,40 4kw,1440r/min 五、运动参数设计 （1）传动方案设计（选择集中传动方案） （2）转速调速范围 （3）选用混合公比 （4）确定结构网和结构式： （5）绘制转速图： 如下图所示 （6）确定变速组齿轮齿数 1．先计算第一扩大组的齿轮的齿数 第一扩大组的降速比分别为：， 故齿数最小的齿轮在降速比为之中，查表取，，则，则， 2．基本组的降速比分别是：， 故齿数最小的齿轮在降速比为之中，查表有，，则， ， 3．第二扩大组的降速比分别是， 故齿数最少的齿轮在之中，查表有，，则. （7）传动系统图如下： 六、动力参数设计 （1）传动件的计算转速 主轴的计算转速：是低速第一个三分之一变速范围的最高一级转速，即nj=80r/min。 　各轴的计算转速如