最新铣、磨削加工教学课件PPT.ppt

内容五 铣削加工 1.铣床削设备 1）铣床：立铣床、卧铣床、万能铣床、数控铣床、铣削加工中心机床 1.铣床削设备 2）夹具：平口钳、万能分度头、回转工作台 1.铣床削设备 3）刀具：圆柱立铣刀、圆盘端铣刀、圆盘周铣刀、成型铣床刀。 讨论题： 在立式铣床上，用圆柱立铣刀铣削工件，主轴旋转，工作台可作水平面内运动，如图所示状态下，现欲顺铣加工，刀具应如何相对工件绕行运动。 作业： 请按简单分度法计算如下分度数时手柄的转数。 1）z=11 2）z=17 3）z=35 内容八 磨削加工 1.磨削设备 磨床： 平面磨床、外圆磨床、 万能磨床。 砂轮： 作业： 1.磨削加工经过了哪几个过程？ 2.试述砂轮的自锐性的产生过程与作用。 3.常用的外圆磨削方法有哪些？ * M4 4.4.6铣削、磨削加工 内容五 铣削加工 内容八 磨削加工 立式铣床 卧式铣床 铣削加工 中心机床 立式数控铣床 Hongyan Nan，HPU 2.铣削的工艺范围、特点 1）铣削的工艺范围 铣平面、铣台阶、铣键槽螺旋槽 及特型槽、镗孔、切断、铣曲面、铣曲线轮廓（数控铣床） Hongyan Nan，HPU 2.铣削的工艺范围、特点 2）铣削的工艺特点 ① 生产率较高：多刀齿同时切削。 ② 容易产生振动：多刀齿都有切入、切出的周期性变化，与工件碰撞。 ③ 刀齿散热条件好：刀齿不切削时在散热 ④ 刀轴高速旋转为主运动，工件作进给运动。 Hongyan Nan，HPU 3、铣削方式 1）周铣法：刀具圆周刀刃进行切削加工。 2）端铣法：刀具端面刀刃进行切削加工。 周铣法 端铣法 Hongyan Nan，HPU 3、铣削方式 顺铣：接触处铣刀旋转方向与工件进给方向相同 1）周铣法：刀具圆周刀刃进行切削加工。 顺铣 ①刀具耐用：切削层由厚变薄，刀刃磨损小。 ②工件表面质量高：有向下切削分力，利于夹紧工件，减小振动 ③易引起工作台窜动：水平分力与丝杠螺母间隙同向。 ④加工硬表面时，易损坏刀具 Hongyan Nan，HPU 3、铣削方式 顺铣：接触处铣刀旋转方向与工件进给方向相同 逆铣：接触处铣刀旋转方向与工件进给方向相反 1）周铣法：刀具圆周刀刃进行切削加工。 逆铣 ②工件表面质量低：向上切削分力上抬工件，加剧振动 ①刀具磨损快：切屑由薄到厚，刀不易切入工件 ④宜铣削有黑皮的表面：从已加工面切入，不易撞断刀齿 ③水平分力与丝杠间隙反向。工作台不易窜动 顺铣 逆铣 Hongyan Nan，HPU 2） 端铣法 对称铣削法 目的是改善铣削过程 不对称铣削法 根据铣刀与工件相对位置的不同分为 铣屑层 切入处厚度=切出处厚度 铣屑层 切入处厚度切出处厚度 铣屑层 切入处厚度切出处厚度 Hongyan Nan，HPU 3） 周铣法与端铣法的比较 1）端铣同时工作的刀齿数多，铣削过程平稳，其加工质量比周铣高 2）端铣系统刚性好，可进行强力、高速切削，其生产率比周铣高 3）铣平面大都用端铣，而周铣的适应性强，可铣削平面、沟槽和成形面等 Hongyan Nan，HPU 4、铣削的应用 加工精度：IT8~IT7，表面粗糙度：Ra=6.3~1.6um的平面或曲面 1）加工中、大型工件或同时加工多个中小型工件：龙门铣床 单件、小批生产小、中型工件：升降台式铣床 2）立式铣床上加工： 单件小批生产盘状成形零件； T型槽和燕尾槽用专用槽铣刀； 曲线外形或内槽可用圆形工作台； 3）卧式铣床上加工 用相应的角度铣刀铣削角度沟槽； 利用分度头可加工需要等分的工件，如齿轮 用锯片铣刀切断材料 铣床的选用： 5. 万能分度头? 万能分度头是铣床的重要附件，主要用于工件的分度加工。 1）分度头的功用 ① 使工件绕本身轴线进行分度（等分或不等分）。如六方、齿轮、花键等等分的零件。 ② 使工件的轴线相对铣床工作台台面扳成所需要的角度（水平、垂直或倾斜）。可以加工不同角度的斜面。 ③ 在铣削螺旋槽或凸轮时，能配合工作台的移动使工件连续旋转——差动分度法。 2）分度头的结构 分度头的基本结构是蜗轮蜗杆传动，其传动比为1：40，即操作手柄转40圈而主轴转1圈。 分度头的底座内装有回转体，分度头主轴可随回转体在垂直平面内向上90℃和向下10℃范围内转动。主轴前端常装有三爪卡盘或顶尖。 三爪卡盘 3）分度头传动系统分析 分度时拔出定位销，转动手柄，通过传动比为1:1的直齿圆柱齿轮副传动，带动传动比1:40的蜗杆蜗轮转动，带动主轴旋转分度。当分度头手柄转动一转时，蜗轮只能带动主轴转过1/40转。 设工件分度数Z，一次分度，工件应转1/Z转，那么手柄应转n转：即 4）分度方法 ① 直接分度法 脱开蜗轮蜗杆的啮合，利用分度头上的刻度直接读数。适用于精度不高的分度； ② 角度分度法 当分度精度要求较低