企业作业指导书模板工程.docVIP

企业作业指导书 模板工程 （含模板支架） 重庆建工第三建设有限责任公司  1 编制依据 《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ 162-2008 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204-2002 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（2002年版）》 JGJ 130-2001 《建筑施工手册（第四版）》 中国建筑工业出版社 出版 《建筑施工计算手册（第二版）》 江正荣 主编 《房屋建筑模板工程设计计算手册》 重庆三建 主编 《结构力学求解器》（软件） 高等教育出版社 出品 《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程DB45/T618-2009（广西） 《水电水利工程模板施工规范》 DL/T 5110-2000 2 施工程序与工艺流程 2.1 主要施工程序 ①准备 ②搭设支架 ③梁、板模板施工 ④柱、墙模板施工 ⑤验收 2.2 工艺流程 ①设计计算→架料准备→模板配置→大样放线→ ②设置垫板→放置扫地杆→逐根竖立杆→安装第一步水平杆→安装第二步水平杆→加设临时抛撑→……→标高引测→安装梁底、板底横杆或加顶托→剪刀撑等架体加固→ ③铺设木枋→铺设梁底模、板模→校正梁、板标高→设置梁垫块、绑扎内撑并校正梁筋→关梁侧模→钻孔、穿PVC管→侧楞背枋、穿对拉丝杆或设置斜撑→梁（位置、截面）校正并加固→ ④设置柱、墙垫块、绑扎内撑并校正钢筋→初合柱、墙模板→钻孔、穿PVC管→侧楞背枋、穿对拉丝杆夹主楞钢管→安装斜撑或水平支撑→（垂直度、截面）校正并加固→ ⑤验收并准备浇筑混凝土 3 材料及构造 3.1 钢　管 3.1.1 模板支架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T 13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T 3092)中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T 700)中Q235-A 级钢的规定。 .1.2 模板支架钢管采用(48(3.5 mm，壁厚于3mm。 .1.3 钢管应符合下列规定： 钢管的尺寸、表面质量和外形应分别符合.2.3条的规定钢管上严禁打孔每根钢管的最大质量不大于25kg。 .1.4 针对目前市面上多数钢管壁厚偏薄的情况，要求模板工程设计计算中必须根据现场使用钢管的实际壁厚，重新计算出钢管的惯性矩、抵抗矩等截面特性值并以此作为设计计算的依据。严禁脱离现场实际、直接引用规范中的标准（3.5 mm壁厚）钢管截面特征性值代入计算。 3.2 扣　件 3.2.1扣件式钢管模板支架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB 15831)的规定采用其它扣件，应经试验证明其质量符合标准的规定。 .2.2 扣件应符合.2.4条的规定。 .2.3 模板支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N(m时，不得发生破坏。3.3 木材及其他 3.3.1木枋、木模的材应符合现行国家标准GB 50005）《》GB 50206）的有关规定.3.2模板支架中其它辅助材料的质量应符合相关规定 3.4 构造要求 3.4.1 立杆 3.4.1.1 立杆支承在土体上时，设置底座垫板.4.1.2 模板支架设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。.4.1.3 当采用在梁底设置立杆的支撑方式时，采用可调托座直接传力，可调托座与钢管交接处应设置横水平，托座顶距离水平的高度不应大于300mm。梁底立杆应梁，其偏不应大于25mm。.4.1.4 当在立杆底部或顶端设置可调托座时，其调节螺杆的长度不应大于200mm。.4.1.5 立杆的纵横距离不应大于1200mm；对高度超过8m，或跨度超过18m或施工总荷载大于1kN/m2，或集中线荷载大于kN/m的模板支架，立杆的纵横距离除满足设计要求外，不应大于900mm。.4.1.6 模板支架底层步距不应大于2m，其余步距不应大于1.8m。.4.1.7 立杆，其接头采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距