高分子材料特论作业何谓StressRelaxationCreepTestFatigue.docVIP

高分子材料特論作業 何謂Stress Relaxation、Creep Test、Fatigue testing 學生:陳雅貞 指導老師:陳澄河 學號:M9940202 潛變（Creep） 固態塑膠一個很重要的特性是其材料性質對時間的相依性，此一與時間有關的特性就是〝潛變〞（Creep），當加一應力於塑膠時，其長度會隨時間而增長。 潛變發生的原因： 塑膠的分子鏈在受到外力時，會因而重新排列，也就是固態塑膠〝在受應力下的一種流動現象〞。 如上圖，分別加一重量於鋼試片及一塑膠試片上，兩者瞬間拉長，觀察後發現鋼試片拉長即不再增加長度，而塑膠試片長度卻是隨時間慢慢的繼續增加。我們在比較剛試片與塑膠試片後，可得到下圖的結果： 塑膠與鋼鐵之潛變曲線比較 應力鬆弛(Stress Relaxation) 將一塑膠棒拉長後兩端固定，塑膠棒會因長度身場所造成的應變得到一應力，對塑膠材料而言，此應力會隨時間而逐漸減小，此現象即為應力鬆弛。 當應力鬆弛發生時，假如我們依此推算其模數時，會發現模數亦隨時間而逐漸減小，我們稱此模數為應力鬆弛模數（Stress Relaxation Modulus）Er，並可得到Er對時間的圖如下： 塑膠應力鬆弛的主要曲線 10/STUDY/%E8%A8%88%E7%95%AB2000/%E5%85%89%E7%A2%9F%E7%89%88/material/MECHANICS.HTM 疲勞試驗（fatigue testing） 疲勞（fatigue）是存在於結構受動態或規律性變動應力（例如橋樑、航空器和機械零件）時的一種破損形式。在這些情況之下，破損可能發生於其應力值低於靜態負載之抗拉或降伏強度的情形下。 S-N曲線: 兩種不同形式S-N型態。第一種S-N曲線，其振福愈高，材料在破損前所能承受的循環數愈少。對某些鐵（鐵基）和鈦合金，S-N曲線在高N值時會變成水平；或具有極限應力水準，稱為疲勞限（fatigue limlt），低於此疲勞破損將不產生。第二種S-N曲線常見於大部分非鐵合金（例如：鋁、銅、鎂），其特徵為沒有明顯的疲勞限。其S-N曲線在增大N值時有繼續往下降之趨勢。因此無論應力大小為何疲勞最終將產生。對這些材料，其疲勞反應以疲勞強度（fatigue strength）規範之，通常是在某個循環（例如10〞循環）時的應力值。 勞破損機構 疲勞破損可分為三個不同的階段：（1）裂縫起始，其中一小裂縫在高應力集中的某一點形成；（2）裂縫擴展，在此期間內隨著每個應力循環之增加，在此裂縫不斷前進；和（3）最後破損，一旦裂縫成長達到某一臨界尺寸，此破損非常快速。 .tw/caster/3.3.6.htm .tw/laboratory/lab4/F01/07.doc