南阳热力高新区(人民路-仲景路)段热水管网项目安装工程技术标施工组织设计汇.docVIP

南阳热力高新区(人民路-仲景路)段热水管网项目安装工程技术标施工组织设计汇.doc

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南阳热力高新区(人民路-仲景路)段热水管网项目安装工程技术标施工组织设计汇

南阳热力高新区(人民路-仲景路)段热水管网项目安装工程 施 工 组 织 设 计 濮阳市华隆建设工程(集团)有限公司 二0一二 年 十一 月 二十七 日 目 录 第一章 主要施工方案 (一)施工准备 (二)确定各施工过程的施工顺序 (三)主要施工过程的施工方法 (四)防汛、防冻专项预案 (五)防汛物资配备清单 第二章 项目管理机构 (一)项目管理机构配备情况及职责 (二)项目经理简历表 (三)项目技术负责人简历表 (四)主要技术及施工人员证件 (五)相关管理制度 (六)劳动力计划表 第三章 主要施工机械、设备供应计划 (一)满足工程施工所需的机械数量及供应计划 (二)拟投入主要施工机械设备清单 (三)测量、实验、检测仪器设备数量及供应计划 (四)拟投入本工程测量、试验、检测仪器设备清单 第四章 质量保证专项措施 (一)质量管理体系与措施目标 (二)质量管理体系 (三)质量管理体系措施 (四)特殊工种岗位技术培训 (五)先进施工工艺 (六) 送样检测,见证取样保证措施 (七)分部分项分阶段验收步骤及方法 (八)完成质量目标奖惩办法 第五章 安全管理体系与措施 (一)安全管理组织 (二)安全管理体系 (三)特殊作业人员 (四)安全文明生产专项措施 (五)安全防护措施 (六)大、中型施工机械管理 (七)安全、文明施工责任目标奖惩办法 (八)拟投入安全管理人员 第六章 保工期专项措施 (一)工程进度计划说明 (二)工程进度计划 (三)工程进度计划表 (四)工程进度计划的执行与控制 (五)交叉、流水施工作业 (六)合理调配机械、材料、劳动力 (七)及时解决有关问题,工期目标及奖惩办法 第七章 施工现场平面布置图 (一)施工总平面布置原则及依据 (二)管理原则 (三)施工总平面布置图 (四)临时用地表 第一章 主要施工方案 (一)施工准备 1、施工人员的准备 1)、织织高效精干的项目成员,实施项目法施工,充分发挥项目班子的计划、组织及调控能力,充分发挥项目全体成员的主观能动性,实行以周计划为控制点,项目实行每天例会制度; 2)、按四个施工段进行所需管理人员、技术员、施工员、防腐保温技术工人、安装焊接技术工人、土建技术工人及力工人员进行总体部署; 3)、各施工段安全技术负责人1名,施工员二名,专职质检员一名,专职安全员一名。 2、施工技术准备 1)、各有关技术人员及现场施工人员认真熟悉图纸、施工验收规范,并进行图纸会审工作,在施工中做到准确无误。 2)、做好各分项分部工程的技术交底工作; 3)、采用新技术施工。 3、施工现场准备 1)、在施工现场附近租赁大型厂房、厂地,作为预制直埋保温管存放; 2)、工人的生活安排:工人住宿采用租房或在现场搭建临时房屋来解决,斟察现场,做好接电的下线工作和自来水水源的接通; 3)、修筑临时施工道路; 4)、材料分施工段堆放的场地整理、搭设。 4、施工材料的准备 1)、对本工程所需材料,管件进行市场调研、取样、检验和评估,建立合格供应商花名册,经业主、监理工程师同意后,及时组织材料、管件进场; 2)、组织材料按计划进场,报送监理工程师验收合格后,方可进场使用; 3)、做好进场材料的保管工作。 5、机械设备准备 1)、根据管网工程的需要,加上工期紧的因素,作出机械设备安排计划; 2)、将原有的机械设备进行调试、维修,投入工程后能正常运转,确保机械设备不带病工作; (二)、确定各施工过程的施工顺序 (三)主要施工过程的施工方法 1、安装施工技术方案及技术措施 1.1布管 1)施工方法 a、布管应依据设计要求、测量放线记录、现场控制桩、标志桩,在施工作业带管道组装一侧进行。 b、布管时管子的吊装(运)应使用专用吊具,吊管吊带的强度满足吊装使用的安全要求;吊钩与管口接触面与管口曲率相同,宽度不小于60㎜;运管时管子与运输爬犁之间用5~10㎜橡胶板隔开。 c、将钢管直接布在管沟内,布管前,先在管线中心线上用枕木或编织袋装土打管墩,每根管子下面应设置2个管墩,放在管墩上的钢管的底部与地面的距离为0.5m,所有管墩应确保稳固、安全,严禁使用硬土块、石块作管墩。 d、在布管前,布管人员应逐根测量钢管的实际长度、管口周长,进行管口的匹配和记录,用记号笔逐根在管中间进行现场编号(一端管口周长~管号~另一端管口周长)在每根钢管长度方向上划出平分线,以利于平稳吊装。 e、布管过程中应做好记录。布管后应进行复查,经现场监理认可后方可进行下道工序施工。 f、布管时管与管间首尾相接,相邻两管口错开,成锯齿形布置,以方便管内清扫、坡口清理及起吊。布管时数根钢管间的离空或搭头尺寸不要太多,每1000m钢管累计误差不得超过一根钢管。离空或搭头误差要及时校正。 g、用爬犁拖运管子时,

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