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供应商产品首件检查作用与实施 　　摘要：介绍了供应商产品首件检查的定义、作用和实施方法，并对影响首件检查实施的时间、人员、地点和其它因素。做了较为详尽的分析。 　　关键词：供应商　产品　首件检查　作用　实施 　　中图分类号：F270　文献标识码：A　文章编号：1007-3973(2010)09-128-02 　　 　　1、引言 　　 　　在经济全球化的今天，企业越来越注重于发挥自身的核心能力，对于非核心业务大多采用外包的方式，由供应商提供核心业务以外的产品。供应商所提供产品的质量对企业制成品的质量有直接的影响，影响顾客对企业的满意程度，因此供应商产品对于企业的发展起着十分重要的作用；如何实现和加强对供应商的质量控制已成为企业质量管理面临的重要课题。 　　首件检查是企业对供应商产品质量管理中应用非常广泛且行之非常有效的一种质量管理与质量控制方法。首件检查的实施者主要是企业各部门代表，由于他们对首件检查理解的千差万别，因此在企业生产中也经常出现因首件检查实施纰漏而引起的各种质量问题。本文尝试从质量管理原理的角度去解析供应商产品首件检查，帮助制度的制订者和实施者深入的理解与认识供应商产品首件检查，从而达到零缺陷的质量控制预期。 　　 　　2、首件检查的定义 　　 　　首件检查(First Article Inspection，以下简称FAI)又称首检，是为了在连续的批量生产过程中防止产品出现批量不合格而对批量生产的第一件产品进行质量检查的质量管理方法。首件检查中需理解三个关键词：(1)批量，(2)连续，(3)过程。批量生产是首检实施的前提条件之一，如果仅生产一件，首检就失去了意义。连续生产意味着生产加工条件设定后影响产品质量的形成因素(5M1E)没有发生变化，这是首检实施的基本条件。过程(Process)是指生产过程。本文中所提到的“企业”指的是采购供应商产品、接受供应商产品的单位，是对供应商产品实施首件检查的单位。 　　 　　3、首件检查的作用 　　 　　在质量管理中，对产品质量的影响因素有人(Man)、机器设备(Machine)、利料(Material)、工艺方法(Method)、环境(En，vironment)、测量(Measurement)等六大因素(通常简称5MIE)，以及这六大因素之间的交互作用。供应商提供的产品质量也受以上6个因素的影响。 　　首件检查的作用是能防止在批量生产过程中出现批量不合格。如果首件检查实施的时间恰当、人员合理和地点合适，后续提供的产品将达到零缺陷的质量控制预期，极大提高企业制成品质量，很好的保障企业项目进度，减少因供应商产品质量造成的项目进度延误。如果首件检查的时间不恰当、人员不合理、地点不合适，供应商提供的不合格产品将批量流入企业，即使在企业入厂检验中发现了产品质量不合格，并做出拒收此批产品，此时不合格产品将是批量的，供应商重新生产将会耗费很长时间，对企业项目进度造成重大滞后：如果让步接收此批不合格产品，将会对企业制成品质量造成不同程度的影响。 　　 　　4、首件检查的实施 　　 　　首件检查对供应商产品质量的控制起到非常重要的作用，是质量管理中必不可少的一个环节，因此在实施首件检查时，企业相关决策者应准确掌握好实施的时间、合理的安排首件检查人员、并把握好首件检查的地点。只有做好首件检查的策划，才能保证首件检查实施的效果和效率。 　　4.1　首件检查实施的时间 　　4.1.1　首件检查出发时间 　　首件检查实施出发时间的确定需根据企业项目部门项目进度、采购部门采购进度、生产部门生产进度、供应商首件产品准备进度等因素确定。 　　 　　当企业采购部门告知采购计划后，结合项目进度和生产计划安排，马上与供应商取得联系，密切关注供应商首件产品生产进度。当供应商告知首件产品即将生产出来或已生产出来，企业供应商管理部门必须立即确定首件检查出发时间，明确告知首件检查相关人员，并通知供应商有关人员做好首件检查准备。 　　首件检查出发时间需选择恰当，时间太早，无产品可以检查，增加企业费用支出，过多花费企业相关人员的时间，给企业各项资源造成不必要的浪费。时间太晚，会造成首件检查实施时间缩短，没有充分的时间找出供应商产品更多质量问题，造成企业制成品质量下降；同时耽误供应商产品批量交货时间，延误企业生产进度，造成企业项目进度落后。 　　4.1.2　首件检查过程所需时间 　　首件检查过程所需时间需根据实际情况而定，受多方面因素影响，一般受以下因素影响： 　　(1)是否为新增供应商 　　如果该产品供应商为企业新增供应商，需特别关注前期该供应商资质评审中提出的不合格项点，这些不合格项点是否在首件检查前已关闭，如果没有关闭，必须在首件检查中关闭这些不合格项点。因此