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失效分析在产品设计中的作用30
* 失效分析在产品设计中时如何发挥作用的 失效分析在产品设计中的作用很大、很重要、有经济价值和技术含量 其主要作用可概况为一下几点 1.找出失效原因,提高使用寿命、避免突然失效造成停机、安全隐患等损失甚至重大损失。 2.作为提高设计水平或改进设计的重要依据之一。 3.作为提高制造、安装、使用及维护的水平的突破点之一。 4.避免重蹈覆辙,能更好地解决设计中的误区,让机械零件的功能更加完善。 5.为企业技术开发、技术改造提供信息,增加企业产品技术含量。 以失效分析来防止设计的产品失效的思路和程序 防止失效的思路 其基本思路是: (1)对具体服役条件下的零部件进行具体分析,从中找出主要的失效形式及主要失效抗力指标。 (2)运用金属学、材料强度学和断裂物理、化学、力学的研究成果,深入分析各种失效现象的本质,以主要失效抗力指标与材料成分、组织、状态的关系,提出改进措施。 (3)根据“不同服役条件要求材料强度和塑性、韧性的合理配合”这一规律,分析研究失效零部件现行的选材、用材技术条件是否合理,是否受旧的传统学术观念束缚。 (4)采用局部复合强化,克服零部件上的薄弱环节,争取达到材料的等强度设计。 判定失效原因 进行上述环节后,把所得的资料进行综合分析,搞清失效的过程和规律,这是失效分析的重要环节。一般要从影响零部件失效的结构设计因素、材料因素、工艺因素、装配因素和服役条件因素中进行全面分析,真正找到导致该零部件早期失效的主导因素。重大的失效分析项目,在初步确定失效原因后,还应及时进行重现性试验(模拟试验),以验证初步结论的可靠性。 下面两张图是失效分析在产品设计中的作用程序 *
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