料浆浸渍及热压烧结法.pptVIP

第四章 复合材料的焊接 第三节 陶瓷基复合材料的焊接 反应合成技术 反应合成法又称原位生成复合法，是Koczak等首先于1989年提出，但实际上最早出现于1967年前苏联Merehanov用SHS法合成TiB2/Cu功能梯度材料的研究中，随后对于此类材料制备技术的研究和开发应用非常活跃。 复合材料的性能主要取决于增强相的形貌、尺寸、分布和体积分数，以及基体与增强相之间界面的特性。 传统合成技术对增强相的选择及其与基体界面特性的控制方面存在许多问题，如：增强相颗粒尺寸不能太小、增强相易于偏聚、增强相与基体界面结合不良，在制备或高温使用过程中易于发生界面反应，造成性能的降低等。此外，这些合成技术往往较为复杂，成本偏高。 针对这种情况，近年来发展一种新的合成技术—反应合成或原位合成技术 与传统的外加增强相的金属基复合材料相比，反应合成具有如下的优点： ① 增强相由反应合成，细小(0.1-5?m)且弥散均匀分布； ② 一般来说，增强相表面无污染，与基体结合良好； ③ 增强相热力学稳定，可大幅度提高复合材料的高温性能； ④ 具有工艺简便，成本低的特点，并可制得形状复杂，尺寸大 的构件，被认为是最有前途实现产业化的工艺技术之一。 3、陶瓷基复合材料的制备工艺 CMC的制备过程通常分为两个步骤： 首先将增强材料掺入未固结的（或粉末状的）基体材料中； 使基体固结。 （1）连续纤维增强