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对于立方晶系的Nd∶YAG晶体,通常多采取沿[111]方向生长,即棒轴沿[111]方向,激光也沿此方向传播,如图8.2所示。无内部应力的情况下,Nd∶YAG晶体具有光学各向同性,折射率椭球为圆球 x2+y2+z2=n02 (8-11) 8.1.2 单脉冲固体激光器的热效应 对脉冲工作的固体激光器,其泵浦功率随时间改变,工作物质中温度分布T(t, r)是时间t和空间r的函数,需要求解瞬态热传导方程得出T(t, r)。 8.1.3 重复率脉冲固体激光器的热效应 在重复频率周期性光脉冲泵浦下,激光棒内的温度分布主要取决于输入脉冲间隔tp与激光棒热弛豫时间τ(激光棒中心温度从最大值降低到最大值的1/e时所需时间)的比值。 随着泵浦脉冲频率的提高,当tpτ时,泵浦脉冲引起的温度分布还未恢复到初始状态,后继泵浦脉冲又已到来,在前一泵浦脉冲的剩余温度分布基础上叠加上新的温度分布,使温升不断积累,当泵浦脉冲数足够大时,热效应接近连续泵浦的稳态情况,如图8.5所示。 8.2.1 冷却技术 无功热损耗的产生,主要是无功泵浦光能(与工作物质吸收谱带相匹配的波段以外的泵浦光能)、工作物质泵浦能级与激光上能级间的能量差及工作物质量子效率小于1的内部损耗。 滤光玻璃法利用具有能吸收紫外辐射,又能透过有用辐射的玻璃材料制作成激光棒水冷套管,或制作成玻璃片置于聚光腔内放电灯与激光棒之间而仍用纯净水做冷却液,这是一种有效的滤光方法,其结构如图8.6所示。 液体冷却方式有全腔冷却和分别冷却两种。如图8.6所示全腔冷却具有结构简单、紧凑、冷却效果好等优点,但放电灯和激光棒易受冷却液的污染而导致输出激光功率下降,需要定期清洗。分别冷却对放电灯、激光棒和聚光腔分别通冷却液,如图8.7所示。 8.2.2 光学补偿方法 1. 热透镜效应的补偿 2. 热应力双折射和退偏效应的补偿 8.2.3 采用非圆柱形工作物质 在冷却技术中,增大冷却表面面积会使冷却效果更好,而圆柱形的激光棒的表面面积是最小的,因此可以采用非圆柱工作物质来增大冷却表面面积。 图8.8所示的板条状固体激光工作物质是利用其几何对称性和之字形光路补偿热效应制成的,并实现均匀泵浦和均匀冷却,如图8.9所示。 2. 管状激光器 将激光棒内部挖空成为管状而构成管状激光器。通常管壁厚度比直径小很多,内表面也成为冷却表面而使热效应减小。 3. 片状激光器 工作物质的形状为圆盘片、矩形片或椭圆形片的激光器为片状激光器。 图8.9 之字形光路补偿热效应 第8章 固体激光器的热效应及补偿 8.1 固体激光工作物质的热效应 8.2 固体激光器的散热 1. 棒状物质的热传导方程和温度分布 假设工作物质被均匀泵浦(即内部均匀受热),侧表面均匀散热、均匀冷却,则可以认为工作物质内部的热流是沿径向的热传导。在加热和冷却达到平衡的稳定情况下,可用热传导方程求解工作物质内部沿径向的温度分布T(r)。热传导方程为 (8-1) 8.1 固体激光工作物质的热效应 式中K工作物质的热导率(瓦/厘米·度),r为径向任一点离棒轴的距离,Q为单位时间内单位体积工作物质中产生的热量,与工作物质产生的总热功率Pα成正比,即 (8-2) 当r=r0(激光棒的半径)时,激光棒表面的温度为常数,记为T(r0)。方程(8-1)的解为 (8-3) 式(8-3)表明,工作物质内温度沿径向的变化为一抛物线型。中心r=0处温度最高,表面r=r0温度最低,同一r的柱面上温度相等,等温面为同轴柱面,垂直棒轴的截面内等温线为一组同心圆,沿径向的温度梯度为 (8-4) 可见温度梯度与T(r0)无关,温度梯度随r增加而增大。将Q代入式(8-3)可得 (8-5
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