发电机安装程序CTRU-09.docVIP

发电机安装程序 MBOD/EPCI-RP-CTRU-09目 录 1.0 范 围 99 2.0 参考标准 99 3.0 总 述 99 4.0 发电机组安装 100 5.0 检查整个单元的安装 101 6.0 电缆和接线头 102 7.0 质量记录和检验报告 102 8.0 修改注释 102  1.0 范围 本程序适用于动设备的现场处置、搬运和安装。 2.0 参考标准 批准的施工设计图 4711-A 柴油发电机组 - 应急用 4712-A 引擎传动的一次发电机 MLD-01-F-60-001 电气设计规范 MLD-01-F-60-003 引擎传动的交流发电机组规格 4030-A 备品备件要求 4040-A 润滑要求 4050-A 设备噪音程度 4080-A 通用齿轮装置 4450-A 空冷换热器 4470-A 管壳式换热器 6120-A 额定功率至150KW的电机 6910-A 项目电气规格 CPECC 项目质量计划 厂家安装手册 材料搬运程序 MBOD/EPC.I-RP-CTRU-21 土建施工程序 MBOD/EPC.I-RP-CTRU-01 钢结构施工程序 MBOD/EPC.I-RP-CTRU-05 3.0 总述 3.1 基础应按照图纸和规范进行施工，并检查是否合格。在进行安装前，基础应保持干净，地脚螺栓孔位置和尺寸正确，标明中心线、标高线和水平线。垫铁的放置应按图纸和规范的要求进行。 3.2 CPECC应制订检查清单，详细说明要进行的工作任务，并列出完成任务所要使用的工作文件。检查清单必须包括经批准的供货商说明书，厂家设计图和安装设备所需的其它参考文件。 3.3 根据要求, 按批准的施工图、规范及制造厂/供货商代表的指导安装各种设备。 3.4 试车前最终的保温工作应尽可能地完成，以便操作区内没有过多的脚手架和继续进行保温工作的人员。 3.5 在机械竣工前，所有防火和初级保温都应完成，包括所有要求保温的设备、管道、仪表和仪表线路等（除了需要进行试漏的部位,如法兰、阀杆等），避免因为热损失多大延误开车。人身保护所需的绝热材料也应安装完毕。暴露在外的保温材料应予适当地保护遮盖。 4.0 发电机组安装 4.1 设备安装包括装卸、拖拉、起吊、垫铁放置和将设备固定在其最终位置上。 4.1.1 检查拖拉道路的状况。 4.2 拆除在运输和存放期间为防止设备损坏而安置的临时支架、托架或其它保护物,修复可能发生的任何损坏，该工作也许需要供货商的协助。 4.3 在不影响设备运行的情况下，去除在运输和施工过程中用于保护设备所加的防锈介质、油、油脂等。 4.4 设备就位之前，应对照图纸进行检查，核实法兰、管口、接线盒、联轴节以及其它需要外部连接的部位。 4.5 CPECC应制订所有重型吊装工作的吊装计划，制订计划时要考虑到施工的具体位置和其它因素，如设备保温，结构平台和梯子，仪表和管道安装等，尽可能减少脚手架和防护网的工作。 4.5.1 确定吊装所需吊车的最佳数量和尺寸。 4.6 安装前检查 进行设备安装前应完成基础和地脚螺栓的准备工作，并由CPECC的QC检验员进行检查。 4.6.1 提供发电机棚安装程序计划。整理好基础表面，设备就位，然后用垫铁找平对中。如果基础有混凝土构件,则其灌浆程序请参见 “土建施工程序(程序号:MBOD/EPC.I.-RP-CTRU-01) ”4.4 灌浆 部分 4.7 施工进行过程中要进行所有必要的检验,以确保设备安装符合施工图、规范和厂家的指导说明书。 4.8 如果需要，应为比如润滑、燃料、冷却需要分立管线、罐和过滤器等的指定系统准备详细的清扫和试验程序。 4.9 对系统进行彻底冲洗并加注润滑剂。应按业主的要求处理用过的冲洗油。 4.10 按要求进行所有密封性试验。 4.11 为特定的系统制订专门的吹扫程序。 4.12 在安装、试运和开车期间，应指派有经验的合格技术工人到现场进行工作，所有特殊设备的供货商应按要求提供协助。 5.0 检查整个单元的安装 按照批准的的图纸和技术规范检查下列各项： 发动机 交流发电机 现场控制表盘 辅助组件 柴油和原油燃料系统（可运行）及一个日用柴油罐 排气系统 所有互联配管 启动系统 冷却系统 5.1 机械安装 5.1.1 在联轴器安装后，调整发动机和发电机，确保轴向和径向偏差和间隙在批准的间隙数值之内。 5.1.2 坚固所有的螺栓，手动转动机轴，检查其转动情况。 5.1.3 给排气管和热表面作标记和加保护装置，以保护工作人员不受伤害。 5.2 燃料系统 5.2.1 在日用燃料罐和燃料系统之间加连管线,并检查有无渗漏情况。 5.2.2 确保燃料液位的高低液位报警工作正确，而且设有失灵信号。 5.2.3 安装燃