煤油加氢装置主要质量控制点.docVIP

工业炉安装工程主要质量控制点 序号 质量控制点 控制内容 等级 备注 1 施工图纸会审、设计交底 图纸及其他设计文件是否齐全；水准点、坐标及尺寸正确性，设计是否漏项 A 2 施工方案/技术措施审查 施工技术质量措施，质量控制点设置；施工工艺、工序；人力，机具安排 A 3 焊接工艺评定/焊工资格审查 焊接工艺评定有效性；焊工、无损检测、质量检查人员资质 B 焊接专业 4 炉配件到货验收 合格证、质量证明书、技术资料、外观质量 A 5 炉基础检查/交接 基础标高、方位、地角螺栓、预留孔位置 B 会同土建专业 6 炉体钢结构制作 钢结构制作尺寸、焊接质量、涂装质量 B 会同焊接专业 7 炉体钢结构安装 钢结构垂直度、标高、垫铁安装 B 8 筑炉/衬里 衬里材料质量、衬里厚度、试块、检测报告、外观质量 B 9 炉管及配管焊接/探伤/热处理 坡口尺寸、组队间隙；焊接工艺、无损检测比例及检测工艺、热处理工艺执行情况；焊道外观质量 B 焊接专业 10 炉管及配管支吊架 标高、方位、间距、数量 B 11 炉管及配管安装 标高、垂直度、间距 B 12 炉管及配管试压、吹扫 试验压力值、升压速度、保压时间、炉管耐压情况 A 13 构件/配件安装 方位、安装尺寸 B 14 烟囱内部衬里 材料质量、厚度、试块、检测报告、外观质量 B 15 封闭清理 内部杂物清理 A 16 烘炉 烘炉温度、烘炉时间、升温速度；烘炉后衬里表面质量 A 17 交工验收 施工过程的技术资料、质量评定资料审查 A 工艺管道安装工程主要质量控制点 序号 质量控制点 控制内容 等级 备注 1 施工图纸会审、设计交底 图纸及其他设计文件是否齐全；阀门、安全附件及材料检验标准；水准点、坐标及尺寸正确性，设计是否漏项 A 2 施工方案/技术措施审查 施工技术质量措施，质量控制点设置；施工工艺、工序；人力，机具安排 A 3 焊接工艺评定/焊工资格审查 焊工、质量检查人员资质 B 焊接专业 4 材料管配件件到货验收 材料合格证、质量证明书、出厂检验报告、复检报告、硬度及无损检测；现场材料标示管理 B 5 阀门试压 1、试压场地及试压站、阀门试压方案及管理程序 2、阀门强度及密封试验、试压记录 A 6 管道焊接材料管埋 焊材保存、烘烤、领用、发放程序 B 配合焊接专业 7 焊接热处理 热处理设备；热处理工艺、热处理后的硬度抽检 B 配合焊接专业 8 管道内部清理及封堵 管道内部及封堵的方法和措施要在施工方案中详细说明，并且在施工过程中严格执行 A 9 弹簧支吊架安装 SH3503 J413固定管架及弹簧支、吊架调整记录 B 10 安全阀调试及安全附件安装 安全阀型号、规格、使用介质、开启压力核对 B 11 补偿器安装 补偿器形式、预拉（压）量、偏移量 B 12 与动设备连接的管道安装 法兰平行度、安装偏差、有无附加应力 B 13 管道静电接地 接地位置、接头形式、接地电阻、管道静电接地施工记录 B 配合电气专业 14 管道隐蔽 隐蔽项目、位置隐蔽记录 A 15 管道试压条件确认 试验方案审批、试验台账，焊接、热处理、探伤完成；支吊架及临时加固正确齐全；试压方案批准、压力表校验完成 B 16 管道试压 烘炉温度、烘炉时间、升温速度；烘炉后衬里表面质量 A 17 吹扫清洗（脱脂） 试验压力、升压速度、保压时间、管道焊口耐压情况、试压记录 B 18 系统气密性试验 试验方案审批、试验台账；过程中检查；管道复位；填写记录 A 19 交工验收 施工过程的技术资料、质量评定资料审查 A 给排水管道安装工程主要质量控制点 序号 质量控制点 控制内容 等级 备注 1 施工图纸会审、设计交底 图纸及其他设计文件是否齐全；水准点、坐标及尺寸正确性，设计是否漏项 A 2 施工方案/技术措施审查 施工技术质量措施，质量控制点设置；施工工艺、工序；人力，机具安排 A 3 焊接工艺评定/焊工资格审查 焊工、质量检查人员资质 B 焊接专业 4 材料、管配件 材料合格证、质量证明书、出厂检验报告、复验报告；材料外观及几何尺寸、硬度及无损检测；现场材料标示管理 A 5 消防器材检验 按设计要求及相关规范 B 6 管道基础 按设计要求及施工验收规范 B 7 铸铁管道敷设装 铸铁管道敷设的直线度、接口方向、接口填料深度、接口外观质量，管道不允许悬空 B 8 金属管道组队、焊接 焊条及焊接设备管理情况；焊道表面质量 B 9 管道隐蔽 管线的转折点、起止点、井室标高和管顶标高 B 10 井室与穿越管道 井室外观质量及井盖标高；管道标高与套管 B 11 给排水管道