工模具钢的金相检验.pptVIP

上海材料研究所 写在前面 理化检验工作者的任务 检验（质量） 材质 工艺（加工、热处理、显微组织、力学性能等） 选材（进口入库关、出口出库关）：例如：螺栓问题 问题分析，持续改进（质量是企业的生命线） 理化检验的基础（谦虚？！ 物理、化学、力学理论 试验方法、标准 能力 各检验环节的技能，多面全面 学习工模具钢还应了解什么（制造流程及技术要求） 学习 质量综合评定室简介 同仁、同事→学习、提高 成立于2005年，独立运作2006年 人员 业务范围 重大失效分析 重大安全问题 质量检测与评定 司法鉴定 质量分析与建议（如磁浮国产化问题等） 工模具钢的金相检验 上海材料研究所检测中心 上海市金属材料质量监督检验站 上海失效分析与安全评估中心 巴发海 内容 碳素工具钢 合金工具钢 刃具量具钢 模具钢 一、碳素工具钢 成分及牌号 性能及用途 组织及缺陷 成分及牌号 1. 碳含量质量分数0.7-1.3%之间 2. T7，T8，T9…T13等 性能及用途 硬度高，耐磨，可切削加工 红硬性差 制作形状简单，截面小，切削速度不高的工具 组织 1. 原材料组织评定：片状珠光体和网状渗碳体 状态：珠光体—锻造、退火态 要求： 球状 GB/T1298-1998 合格级别（φ＜60mm） T7、T8、T9，1~5级 ， T10、T11、T12、T13，2~4级 1～3级以细片状珠光体，4 ～6级以小球状或球状珠光体，7～10级以粗片状珠光体 网状碳化物 Φ≤60mm　　 2级 60＜Φ≤100mm　　3级 Φ＞100mm　　 协议 允许破碎网状，不允许封闭网 不正常的退火显微组织 脱碳层 全脱碳层：全部为铁素体组织，深度由试样边缘到出现珠光体或其他组织的部分。 部分脱碳层：深度由全脱碳层的终端到心部组织出现为止 脱碳层的总厚度：全脱碳层和部分脱碳层之和。 脱碳 热轧、锻造单边总脱碳 ≤（0.25+10.5%D） 冷拉 D ＜16mm 1.5%D D ＞ 16mm 1.3%D 高频淬火 ≮1%D 脱碳层 全脱碳层：铁素体 部分脱碳层：（1）铁素体及片状珠光体； （2）片状及球状光体； 未脱碳层：球状珠光体 不正常的退火显微组织 网状碳化物：冷却过程中，二次碳化物沿晶界析出而成网状 石墨碳 形成原因：1.退火温度过高；2.保温时间过长；3.冷却缓慢；4.多次退火 特点：1.灰黑色点状或不规则形状；2.周围铁素体较多； 缺点：使强度降低，脆性增加，易产生折断； 不正常的淬火组织１ 欠热处理 原因：淬火温度低，或保温时间不足； 组织特点：出现未转变的细珠光体或极细珠光体（过去称托氏体），整体为：马氏体+未溶珠光体+渗碳体； 缺点：硬度偏低，影响耐磨性，降低寿命 不正常的淬火组织２ 过热和过烧组织 原因：淬火温度过高； 组织特点：马氏体针叶粗大，残余奥氏体增多，渗碳体颗粒减少； 过热严重时则为过烧：除马氏体非常粗大外，还会有晶界烧熔现象； 缺点：降低耐磨性、切削性和寿命，蹦刃和断裂； 淬火状态： 横截面上由表及里：马氏体→马氏体+极细珠光体→极细珠光体→细珠光体→珠光体 马氏体针长： ZBJ36003-1987， 一般以≤3级为合格 极细珠光体：未淬硬区组织（一般不允许在刀具表面上存在） 回火组织：回火马氏体+颗粒状碳化物 低温人工时效和冷处理的必要性 二、合金工具钢 合金工具钢的化学成分 合金工具钢的退火组织及其评定 合金工具钢的淬火组织及其评定 合金工具钢的回火组织 合金工具钢 合金工具钢的化学成分 合金工具钢是在碳素工具钢的基础加入一种或几种合金元素而成的钢。 常加入元素：Cr，Mn，Si，W，V等 常用量刃具钢有：9SiCr，8MnSi，Cr06等 冷作模具钢：Cr12,Cr12MoV, 9Mn2V,CrWMn 热作模具钢：5CrMnMo,5CrNiMo,3Cr2W8V 耐冲击钢：4CrW2Si,6CrW2Si 合金工具钢 合金工具钢的退火组织及其评定(合金工具钢技术条件GB/T 1299-2000) 1. 珠光体，网状碳化物和脱碳层的金相评定和碳素工具钢基本相同。 2. 共晶碳化物不均匀度（Cr12） 合金工具钢 淬火组织及其评定 马氏体多呈丛集状，不如碳素工具钢的马氏体针叶清晰。 淬、回火组织及其评定 1）刃具和量具——低温回火：回火马氏体，细小颗粒状碳化物 2）合金量具须进行冷处理和低温人工时效，以减少残余奥氏体，稳定尺寸。 三、量、刃具钢 铬钢（Cr2）碳化物颗粒均匀，淬透性好 硅-铬钢（9SiCr）回火稳定性好 铬-钨钢加入强碳化物形成元素，耐磨性提