19模板的方案.docVIP

1#、9＃模板施工方案 一、工程概况： 华丽家族花园总建筑面积为145147平方米，建筑形态为多层、小高层、高层相结合，共有板式建筑九幢，全部工程分为两个标段，A标段为1#、2#、3#、4#、9#楼，面积为61788平方米，地下车库5634平方米。其中1#房为11跃12程小高层住宅，标准层高3000mm； 9#房为7至11层跌落式住宅，标准层高3000mm。1#、9#房采用短肢剪力墙结构体系，剪力墙厚度一般为200mm，梁的一般尺寸为200X460mm，填充墙采用MU7.5多孔砖，MU7.5混合砂浆。楼面采用现浇板，标准层楼板厚一般为100mm，屋面板厚为120mm。 二、各部位模板设计 1、墙体模板设计 1.1 流水段的划分 模板投入量大小，影响模板工程进度重要因素。由于1＃楼两个单元，9＃楼三个单元结构形式几乎完全一样，1＃楼分两个流水段进行施工，9＃楼分三个流水段进行施工。本工程中模板配置原则：以标准层为准，兼顾地下结构，和非标准层，力求在方便施工的前提下，最大限度降低模板费用。同时综合考虑后期开工的2＃、3＃、4＃楼，1＃、9＃楼施工完成后，模板尚能转入2＃、3＃、4＃楼使用，因此1＃、9＃楼模板顶板配两层半，墙板配两层。 模板的选型 由于1＃、9＃楼从拿到图纸到施工，时间很短，加工大钢模施工，时间上不允许，因此1＃、9＃楼模板面板采用18mm厚木多层板，背楞采用50X100木方和脚手架钢管结合。 1.3 支模方案的设计： 1＃、9＃楼模板采用墙板梁一次支模，一起浇筑的施工方法。因为： 1.3.1、1＃、9＃楼墙体为短肢剪力墙，梁与墙等宽，便于一次浇筑。 1.3.2、1＃、9＃楼北侧房间顶板面积较小，墙梁钢筋，不会延长施工周期。 1.3.3、板墙一次浇筑，可以避免板墙间留设施工缝，以及因留设施工缝给施工带来不便和一系列质量问题。 1.4 单块模板的设计 1＃楼与2＃楼共用一台塔吊，为了减少塔吊吊运模板的吊次和便于工人水平运输模板，模板宽度选定为950mm，板后钉50X100木方背楞，做成定型模板，便于单人搬运和支模。节省了按常规施工所需的工作量，并且节省了大量装拆模板的塔吊吊次，使塔吊有更多的时间来保证钢筋和其它材料的运输。 1.5 拆模方案的设计 由于1＃、9＃楼模板采用墙板梁一次支模，一起浇筑的施工方法，内墙模板由于板和墙同时浇筑，被紧压在上下层楼板之间，内墙拆模的方便与否直接影响着模板的损耗量，和墙体的施工质量、施工速度。 1＃、9＃楼内墙模板拆模时上下，左右都没有施工突破口，为了便于拆模设计了拆模拉片（见图1），避免了拆模时无处下手，强行橇坏1块模板，进行拆模的情况。 拆模拉片固定在模板的一角，拆模时把橇棍插入拆模拉片，在另一块模板上垫一块木方，用橇棍橇拆模拉片，将模板拆下。 1.6 外墙模板的设计 由于外墙采用木模，施工缝留置和处理的好坏，直接影响着整个楼的结构评优和公司的社会声誉。针对外墙施工容易的质量通病，设计外墙模板时在综合考虑，施工安全和施工操作方便的基础上，逐项予以解决。（见图2） 1.6.1、为了避免施工缝出现错台漏浆，将模板支模高度高出楼板上表面45mm（内墙模板底部垫木厚度为45mm，便于内外墙穿墙螺栓的设置），在浇筑上层墙板时，下层模板不拆，这样下层模板本身和已浇筑完混凝土的粘结力，下层穿墙螺栓的拉力，同时作用在施工缝处，使施工缝无法漏浆和出现错台现象。 1.6.2、为了避免模板接缝处出现漏浆错台，将模板接缝做成企口缝。 1.6.3、外墙模板配置高度＝标准层层高（3000）＝3000mm 1.7 内墙模板的设计 1.7.1、内模下部局部漏浆也是现浇剪力墙的质量通病。为克服这一通病，内墙模板下面垫一块45×45的木方，不仅避免了拆模时模板下部木方外侧支在下层楼板上拆模困难。而且，可以在支模前，发现楼板表面不平，漏浆处，便于提前处理。 1.7.2、内模之间的竖向接缝按外墙模板接缝的处理方式处理。 1.7.3、内墙模板配置高度＝标准层高（3000）－板厚（100）－板下垫木方厚度（45）－木多层板厚度（18）＝2837mm。 1.8 模板的横向连接 针对模板横向连接处接茬不平及跑浆的质量缺陷，将模板之间的横向连接做成企口连接。从而有效地解决了模板接缝处漏浆的质量通病，同时还保证了接缝部位不错台，平整度达到要求。 1.9 门窗套模板设计 外墙门窗洞口的留设位置方正与否，直接影响着建筑物的整体视觉。长期以来，门窗套模一致使用木模，打出的砼四角不方，线条不顺，扭曲变形，质量较差。而且拆模困难，模板损毁严重。 在本工程中，窗套设计采取整装散拆钢木支模方案（见图）。角部采取专用的门窗套钢角模，选两种不同型号的角钢，大角钢做外角模，小角钢做内角模，通过