分解炉的设计.docVIP

目录 一、初始条件 4 1.1 原料的原始资料 4 1.2燃料煤的原始资料 4 1.3 各种物料损失均按3%计算 4 1.4 其他资料 4 二、配料计算 4 2.1 计算煤的低位发热量 4 2.2 计算煤灰掺入量 5 2.3 根据熟料率值估算熟料化学成分 5 2.4 累加试凑计算 5 2.5 计算熟料料耗 6 2.6 计算干生料配合比 6 2.7 校验熟料化学成分与率值 6 2.8 计算湿生料的配比及含水量 7 三、燃料燃烧计算 8 四、物料平衡、热量平衡计算 8 4.1 原始资料 8 4.2 物料平衡与热量平衡计算 9 4.2.1物料平衡计算 9 4.2.2 热量平衡计算 13 4.2.3 列出收支热量平衡方程式 15 4.2.4物料、热量平衡表 15 4.2.5 主要热工技术参数 16 五、分解炉的设计 16 5.1 选择窑型 16 5.2 相关参数 16 5.3 分解炉的工作风量的计算 17 5.3.1 分解炉实际烟气量 17 5.3.2 分解炉中分解的量 17 5.3.3 窑尾出来的废气量 18 5.3.4 分解炉工作态气体量 18 5.4 分解炉直筒部位有效截面积与有效内径的计算 18 5.5 分解炉椎体部分的高度 18 5.6 分解炉有效高度H的计算 18 5.7 分解炉圆筒高度 18 5.8 分解炉椎体下端直径 19 5.9 分解炉缩口处直径 19 5.10 生料进口直径 19 5.11 分解炉燃料进口直径 19 5.12 入分解炉三次风管直径 19 5.13 分解炉主要结构尺寸一览表 19 六、耐火材料选材计算与散热计算 20 6.1 耐火材料的设计理念 20 6.2 耐火材料的主要参数 20 6.3 厚度计算 20 6.3.1 已知参数 20 6.3.2 厚度计算 20 6.3.3 校核 21 6.4 散热量计算 22 6.5 耐火材料厚度对分解炉筒体尺寸的修正 22 七、设计评述 22 八、参考文献 23 日产5000吨熟料预分解窑的分解炉 设计 一、初始条件 1.1 原料的原始资料 表1.1 原料与煤灰的化学成分（%） 数据 物料 烧失量 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO SO3 K2O Na2O H2O 石灰石 42.93 1.41 0.60 0.32 54.11 0.62 1.01 粘土 4.73 65.70 16.95 5.96 4.07 0.33 1.24 1.01 1.00 铁粉 1.07 37.05 3.05 53.66 3.74 1.42 4.10 煤灰 59.10 25.15 9.11 3.25 1.30 2.09 1.2燃料煤的原始资料 表1.2 煤的工业分析结果 合计 焦渣特性 41.4 30.0 3.1 25.5 100 6 1.3 各种物料损失均按3%计算 1.4 其他资料 本设计工厂有自己的矿山，其他条件均符合建厂要求，工厂气象条件符合设计要求。 大气压强（夏季）：720mmHg汞柱 温度：-4℃～40℃ 相对湿度：70%～80% 地下水位：2m～2.5m 二、配料计算 2.1 计算煤的低位发热量 查阅【1】P274表6.2，计算干燥无灰基表示的挥发分含量： 查阅【1】P273，判断此煤为烟煤 ，再根据焦渣特性，参照【1】P266表6.6，取K1为333。 查【1】P277，烟煤的低位发热量计算公式： 2.2 计算煤灰掺入量 查阅【2】P196,取 (煤灰沉落率)=100%，则100kg熟料中的煤灰掺入量 2.3 根据熟料率值估算熟料化学成分 假设∑=98%，设计熟料热耗kJ/㎏-熟料，KH=0.90, SM=2.30, IM=1.70 则熟料化学成分计算如下： 2.4 累加试凑计算 由参考资料【2】P197，用累加法计算配料（以100kg熟料为基准）： 表2.1 累加试凑过程 计算步骤 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO 其他 合计 备注 设计熟料成分 21.96 6.01 3.54 66.49 98.00 煤灰（+3.26） 1.927 0.820 0．297 0.106 0.042 0.068 石灰石（+121） 1.699 0.723 0.386 65.209 0.747 0.000 粘土（+27） 17.741 4.577 1．609 1.099 0.089 0.608 铁粉（+2.5） 0.926 0.076 1.342 0.094 0.036 0.000 KH=0.881 SM=2.27 IM=1.71 累计熟料成分 22.293 6.196 3.634 66.508 0.914 0.676